| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 第1章 文献综述 | 第10-17页 |
| 1.1 遇油膨胀橡胶的膨胀机理 | 第10-11页 |
| 1.2 遇水膨胀材料的膨胀机理 | 第11-12页 |
| 1.3 溶胀材料的概述 | 第12-15页 |
| 1.3.1 三元乙丙橡胶 | 第12-14页 |
| 1.3.2 丁腈橡胶 | 第14-15页 |
| 1.4 本课题的主要内容 | 第15-17页 |
| 第2章 遇油膨胀和遇水膨胀橡胶材料的制备与研究 | 第17-30页 |
| 2.1 延迟型遇油膨胀封隔器延迟层材料的制备及性能的检测 | 第17-23页 |
| 2.1.1 延迟型遇油膨胀橡胶硫化体系的选择 | 第17-18页 |
| 2.1.2 延迟型遇油膨胀橡胶的助交联体系 | 第18-19页 |
| 2.1.3 延迟型遇油膨胀橡胶硫化体系的优化 | 第19-20页 |
| 2.1.4 延迟型遇油膨胀橡胶防老体系 | 第20-21页 |
| 2.1.5 延迟型遇油膨胀橡胶填充补强体系 | 第21-22页 |
| 2.1.6 延迟型遇油膨胀橡胶吸油性能的研究 | 第22-23页 |
| 2.2 遇水膨胀橡胶的制备及性能的检测 | 第23-28页 |
| 2.2.1 橡胶基础材料的选择 | 第24-25页 |
| 2.2.2 吸水膨胀剂用量对硬度的影响 | 第25页 |
| 2.2.3 吸水膨胀剂用量对300%定伸应力的影响 | 第25-26页 |
| 2.2.4 吸水膨胀剂用量对拉伸强度的影响 | 第26-27页 |
| 2.2.5 吸水膨胀剂用量对拉断伸长率的影响 | 第27页 |
| 2.2.6 吸水膨胀剂用量对撕裂强度的影响 | 第27-28页 |
| 2.3 吸水膨胀橡胶吸水性能的测试 | 第28-29页 |
| 2.3.1 膨胀剂含量对吸水膨胀效果的影响 | 第28页 |
| 2.3.2 不同矿化度对吸水膨胀效果的影响 | 第28-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 延迟型遇油膨胀封隔器的结构设计与样机试制 | 第30-36页 |
| 3.1 延迟型遇油膨胀封隔器的结构设计 | 第30-32页 |
| 3.2 延迟型遇油膨胀封隔器的模拟测试 | 第32-35页 |
| 3.2.1 测试条件及样机 | 第32页 |
| 3.2.2 测试装置 | 第32-33页 |
| 3.2.3 测试步骤及过程记录 | 第33-35页 |
| 3.2.4 试验结论 | 第35页 |
| 3.3 本章小结 | 第35-36页 |
| 第4章 遇水膨胀封隔器的制备与性能测试 | 第36-50页 |
| 4.1 吸水膨胀封隔器吸水性能的模拟测试及膨胀曲线的拟合 | 第36-37页 |
| 4.2 吸水膨胀橡胶性能的测试 | 第37-40页 |
| 4.2.1 离子浓度对遇水溶胀橡胶吸水能力的影响 | 第37-38页 |
| 4.2.2 测试温度对遇水溶胀橡胶吸水能力的影响 | 第38-39页 |
| 4.2.3 胶筒厚度对遇水膨胀橡胶吸水能力的影响 | 第39页 |
| 4.2.4 产品外径对遇水膨胀橡胶吸水能力的影响 | 第39-40页 |
| 4.3 遇水膨胀封隔器膨胀过程的函数模型的建立 | 第40-43页 |
| 4.3.1 遇水膨胀封隔器膨胀过程的数学假想 | 第40-41页 |
| 4.3.2 遇水膨胀封隔器膨胀过程的函数模型的建立 | 第41-43页 |
| 4.4 吸水膨胀封隔器样机的设计与试制 | 第43-44页 |
| 4.5 吸水膨胀封隔器的承压能力的模拟测试 | 第44-49页 |
| 4.5.1 测试因子及水平 | 第44页 |
| 4.5.2 测试方法 | 第44页 |
| 4.5.3 测试装置 | 第44-45页 |
| 4.5.4 测试步骤及过程记录 | 第45-47页 |
| 4.5.5 溶液浓度对吸水膨胀封隔器承压能力的影响 | 第47页 |
| 4.5.6 测试温度对吸水膨胀封隔器承压能力的影响 | 第47-48页 |
| 4.5.7 工装外径对吸水膨胀封隔器承压能力的影响 | 第48页 |
| 4.5.8 胶筒长度对吸水膨胀封隔器承压能力的影响 | 第48-49页 |
| 4.6 本章小结 | 第49-50页 |
| 第5章 结论 | 第50-51页 |
| 参考文献 | 第51-54页 |
| 致谢 | 第54页 |
