摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第14-25页 |
1.1 研究背景 | 第14-15页 |
1.2 金属-硅-碳材料的研究进展 | 第15-19页 |
1.2.1 Ti_3SiC_2的研究进展 | 第15-17页 |
1.2.2 Mo_(≤5)Si_3C_(≤1)的研究进展 | 第17-19页 |
1.2.3 Al_4SiC_4的研究进展 | 第19页 |
1.3 金属-硅材料的研究进展 | 第19-24页 |
1.3.1 金属硅化物的结构与性质 | 第19-21页 |
1.3.2 金属硅化物的制备方法 | 第21-22页 |
1.3.3 金属硅化物的应用 | 第22-24页 |
1.4 本论文研究目的及内容 | 第24-25页 |
第2章 实验过程与测试方法 | 第25-30页 |
2.1 实验原料与设备 | 第25-26页 |
2.1.1 实验原料 | 第25-26页 |
2.1.2 实验设备 | 第26页 |
2.2 实验过程及计算理论基础 | 第26-27页 |
2.2.1 Mo/Al/Ti/Cr-Si(-C)粉体的合成 | 第26-27页 |
2.2.2 Mo/Al/Ti/Cr-Si(-C)块体的烧结 | 第27页 |
2.2.3 热力学计算的理论基础 | 第27页 |
2.3 性能测试与表征 | 第27-30页 |
2.3.1 材料的物相组成分析 | 第27-28页 |
2.3.2 材料的粒度分析 | 第28页 |
2.3.3 材料的微观形貌表征 | 第28页 |
2.3.4 材料的体积密度与表观气孔率测试 | 第28-29页 |
2.3.5 体积电阻率测试 | 第29页 |
2.3.6 力学性能测试 | 第29页 |
2.3.7 导热系数测试 | 第29-30页 |
第3章 固相烧结法制备Mo/Al/Cr-Si-C材料及其性能研究 | 第30-53页 |
3.1 前言 | 第30页 |
3.2 固相反应法制备Mo_(4.8)Si_3C_(0.6)材料及其性能研究 | 第30-43页 |
3.2.1 反应温度、保温时间及炭源种类对反应产物组成的影响 | 第30-34页 |
3.2.2 反应温度、保温时间及炭源种类对反应产物微观形貌的影响 | 第34-37页 |
3.2.3 热力学计算Mo_(4.8)Si_3C_(0.6)粉体合成的反应机理 | 第37-41页 |
3.2.4 烧结工艺对Mo_(4.8)Si_3C_(0.6)块体材料密度、气孔率与电阻率的影响 | 第41-42页 |
3.2.5 Mo_(4.8)Si_3C_(0.6)材料的导热性能和力学性能 | 第42-43页 |
3.3 固相烧结法制备Al_4SiC_4材料及其性能研究 | 第43-48页 |
3.3.1 反应温度对反应产物组成的影响 | 第43-46页 |
3.3.2 温度对反应产物微观形貌的影响 | 第46页 |
3.3.3 烧结工艺对Al_4SiC_4材料密度、气孔率与电阻率的影响 | 第46-48页 |
3.4 固相烧结法制备Cr_(5-x)Si_(3-z)C_(x+z)材料及其性能研究 | 第48-51页 |
3.4.1 反应温度对反应产物组成的影响 | 第48-49页 |
3.4.2 温度对反应产物微观形貌的影响 | 第49-50页 |
3.4.3 烧结工艺对Cr_(5-x)Si_(3-z)C_(x+z)材料密度、气孔率与电阻率的影响 | 第50-51页 |
3.5 本章小结 | 第51-53页 |
第4章 固相烧结法制备Ti/Cr-Si材料及其性能研究 | 第53-66页 |
4.1 前言 | 第53页 |
4.2 固相烧结法制备CrSi_2材料及其性能研究 | 第53-60页 |
4.2.1 反应温度对反应产物组成的影响 | 第53-56页 |
4.2.2 热力学计算CrSi_2粉体合成的反应机理 | 第56-58页 |
4.2.3 温度对产物微观形貌的影响 | 第58-59页 |
4.2.4 烧结工艺对CrSi_2材料密度、气孔率与电阻率的影响 | 第59-60页 |
4.3 固相烧结法制备TiSi_2材料及其性能研究 | 第60-64页 |
4.3.1 反应温度对反应产物组成的影响 | 第60-62页 |
4.3.2 温度对反应产物微观形貌的影响 | 第62-63页 |
4.3.3 烧结工艺对TiSi_2材料密度、气孔率与电阻率的影响 | 第63-64页 |
4.4 本章小结 | 第64-66页 |
结论 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-75页 |
附录A(攻读学位期间研究成果目录) | 第75-76页 |
致谢 | 第76页 |