等高齿弧锥齿轮铣刀盘焊接变形数值模拟的研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-15页 |
| 1.1 课题研究的目的及意义 | 第10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.1 等高齿弧锥齿轮铣刀国外研究现状 | 第10-11页 |
| 1.2.2 等高齿弧锥齿轮铣刀国内研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3 焊接加工数值模拟的国内外研究现状 | 第12-14页 |
| 1.4 研究中出现的问题 | 第14页 |
| 1.5 课题来源及研究内容 | 第14-15页 |
| 第2章 刀盘焊接热变形理论分析 | 第15-24页 |
| 2.1 有限元法及ANSYS软件 | 第15页 |
| 2.2 焊接温度场的分析 | 第15-20页 |
| 2.2.1 传热基础 | 第15-19页 |
| 2.2.2 非线性瞬态热传导的有限元分析 | 第19-20页 |
| 2.3 焊接变形的分析 | 第20-22页 |
| 2.3.1 热弹塑性理论 | 第20-22页 |
| 2.3.2 热变形方程 | 第22页 |
| 2.4 焊接有限元模型的简化 | 第22-23页 |
| 2.5 本章小结 | 第23-24页 |
| 第3章 基于ANSYS对刀盘焊接过程的数值模拟 | 第24-50页 |
| 3.1 刀盘焊接的计算模型 | 第24-30页 |
| 3.1.1 导热物理模型 | 第24-25页 |
| 3.1.2 热源模型 | 第25-28页 |
| 3.1.3 有限元模型的建立 | 第28-30页 |
| 3.2 刀盘焊接的模拟 | 第30-38页 |
| 3.2.1 ANSYS软件对刀盘焊接的模拟过程 | 第30-31页 |
| 3.2.2 定义材料物理性能参数 | 第31-34页 |
| 3.2.3 网格划分 | 第34-36页 |
| 3.2.4 施加边界条件 | 第36页 |
| 3.2.5 施加热源载荷及计算过程 | 第36-38页 |
| 3.3 刀盘焊接数值模拟的结果及分析 | 第38-48页 |
| 3.3.1 熔池的形成过程 | 第38-41页 |
| 3.3.2 不同时刻焊缝剖面温度场分布情况 | 第41-44页 |
| 3.3.3 焊接过程中刀盘温度场的变化 | 第44-46页 |
| 3.3.4 刀槽焊接模拟变形结果的分析 | 第46-48页 |
| 3.4 本章小结 | 第48-50页 |
| 第4章 铣刀盘焊接实验 | 第50-64页 |
| 4.1 影响焊接的因素 | 第50页 |
| 4.2 母材材料 | 第50-51页 |
| 4.3 焊接参数的判定 | 第51-54页 |
| 4.3.1 实验方案设定 | 第51-52页 |
| 4.3.2 焊前试件处理 | 第52页 |
| 4.3.3 焊接实验结果分析 | 第52-54页 |
| 4.3.4 拉伸实验 | 第54页 |
| 4.3.5 焊接实验参数的综合判定 | 第54页 |
| 4.4 刀盘的焊接实验 | 第54-59页 |
| 4.4.1 焊前准备 | 第54-56页 |
| 4.4.2 焊接实验 | 第56-59页 |
| 4.5 焊接结果的检测 | 第59-63页 |
| 4.5.1 焊缝的质量检测 | 第59页 |
| 4.5.2 刀槽的精度测量 | 第59-60页 |
| 4.5.3 刀条装配后的检测与调整 | 第60-61页 |
| 4.5.4 焊接完成的刀盘对齿轮的加工 | 第61-63页 |
| 4.6 本章小结 | 第63-64页 |
| 总结 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的科研成果 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
