| 中文摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-20页 |
| 1.1 3D打印技术发展及应用 | 第11-13页 |
| 1.1.1 3D打印技术发展 | 第11页 |
| 1.1.2 3D打印技术应用 | 第11-13页 |
| 1.2 3D打印技术的特点与分类 | 第13-16页 |
| 1.2.1 3D打印技术的特点 | 第13-14页 |
| 1.2.2 3D打印技术的分类 | 第14-16页 |
| 1.3 课题的研究背景与意义 | 第16-17页 |
| 1.4 FDM3D打印机的国内外研究现状 | 第17-19页 |
| 1.5 课题的研究内容 | 第19-20页 |
| 第二章 FDM打印机结构设计 | 第20-38页 |
| 2.1 送丝机构的结构设计及分析 | 第20-24页 |
| 2.1.1 送丝机构对打印性能的影响 | 第20页 |
| 2.1.2 送丝机构设计及改进 | 第20-23页 |
| 2.1.3 支撑机构的设计 | 第23-24页 |
| 2.2 FDM3D打印机的运动系统的设计及分析 | 第24-35页 |
| 2.2.1 FDM3D打印机运动系统运动方式的优选及改进 | 第24-27页 |
| 2.2.2 同步带的选型及其理论计算 | 第27-31页 |
| 2.2.3 Z轴丝杠的选型及其理论计算 | 第31-35页 |
| 2.3 FDM3D打印机的喷头设计及分析 | 第35-37页 |
| 2.3.1 喷嘴的结构设计 | 第35-36页 |
| 2.3.2 喷头的整体结构设计 | 第36-37页 |
| 2.4 本章小结 | 第37-38页 |
| 第三章 基于喷头系统的热分析 | 第38-58页 |
| 3.1 传热学理论 | 第38-41页 |
| 3.1.1 热传导理论 | 第38-40页 |
| 3.1.2 热对流理论 | 第40页 |
| 3.1.3 热辐射理论 | 第40-41页 |
| 3.2 喷嘴的温度场和应力场分析 | 第41-43页 |
| 3.3 丝材进给的驱动力计算 | 第43-46页 |
| 3.4 喷头系统的热分析 | 第46-52页 |
| 3.4.1 材料对喷头系统的温度分布的影响 | 第47-51页 |
| 3.4.2 喉管截面积对喷头系统温度分布的影响 | 第51-52页 |
| 3.4.3 环槽宽度对喷头系统温度分布的影响 | 第52页 |
| 3.5 散热方式的选择及理论分析 | 第52-57页 |
| 3.6 本章小结 | 第57-58页 |
| 第四章 强制对流热分析 | 第58-73页 |
| 4.1 强制对流的数学模型 | 第58-59页 |
| 4.2 温度边界层分析 | 第59-60页 |
| 4.2.1 流体平行流过平板时的换热 | 第59-60页 |
| 4.2.2 流体横向掠过圆柱体时的换热 | 第60页 |
| 4.3 基于ICEPAK强制对流仿真分析 | 第60-65页 |
| 4.4 风量对散热片温度分布的影响 | 第65-67页 |
| 4.5 增加风道对散热片温度分布的影响 | 第67-69页 |
| 4.5.1 风道模型的设计 | 第67-68页 |
| 4.5.2 增风道结构的有限元分析 | 第68-69页 |
| 4.6 四种工况下强制对流试验验证 | 第69-72页 |
| 4.6.1 实验内容 | 第69页 |
| 4.6.2 实验设备及步骤 | 第69-70页 |
| 4.6.3 实验数据分析 | 第70-72页 |
| 4.7 本章小节 | 第72-73页 |
| 第五章 总结与展望 | 第73-75页 |
| 5.1 研究结果总结 | 第73-74页 |
| 5.2 展望 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-80页 |
| 攻读硕士学位期间本人出版或公开发表的论著、论文 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |