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Ni-P基化学复合镀层组织结构与性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-26页
    1.1 论文背景及研究目的和意义第9-10页
    1.2 铜合金表面改性研究进展第10-12页
        1.2.1 激光表面熔覆第10-11页
        1.2.2 铸渗法第11页
        1.2.3 热喷涂第11-12页
        1.2.4 化学镀第12页
    1.3 化学镀Ni-P合金及化学复合镀研究进展第12-23页
        1.3.1 化学镀Ni-P技术发展第12-15页
        1.3.2 化学复合镀技术发展第15-16页
        1.3.3 化学复合镀层性质第16-23页
    1.4 铼Re元素在化学镀应用中的研究进展第23-24页
    1.5 主要研究内容第24-26页
第2章 试验材料和试验方案第26-31页
    2.1 试验材料第26页
    2.2 化学镀工艺及方案第26-29页
        2.2.1 化学镀镀液及材料第26-27页
        2.2.2 化学镀工艺流程第27-28页
        2.2.3 化学镀工艺方案第28-29页
    2.3 分析测试方法第29-31页
        2.3.1 镀层表面相结构分析第29页
        2.3.2 镀层微观结构分析第29页
        2.3.3 镀层晶化温度分析第29页
        2.3.4 显微硬度测试第29-30页
        2.3.5 摩擦磨损测试第30-31页
第3章 Ni-P基化学镀层的组织结构第31-52页
    3.1 TiN对Ni-P-TiN镀层组织结构的影响第31-35页
        3.1.1 Ni-P-TiN镀层表面相结构第31-32页
        3.1.2 Ni-P-TiN镀层表面形貌和元素组成第32-34页
        3.1.3 Ni-P-TiN镀层截面形貌和元素分布第34-35页
    3.2 Re对Ni-P-TiN-Re镀层组织结构的影响第35-38页
        3.2.1 Ni-P-TiN-Re镀层表面相结构第35-36页
        3.2.2 Ni-P-TiN-Re镀层表面形貌和元素组成第36-37页
        3.2.3 Ni-P-TiN-Re镀层截面形貌和元素分布第37-38页
    3.3 热处理温度对化学镀层组织结构的影响第38-50页
        3.3.1 热处理后的化学镀层表面相结构第38-43页
        3.3.2 热处理后的化学镀层表面形貌和元素组成第43-45页
        3.3.3 热处理后的化学镀层截面形貌和元素分布第45-47页
        3.3.4 热处理后的化学镀层TEM分析第47-50页
    3.4 本章小结第50-52页
第4章 Ni-P基化学镀层表面硬度及摩擦学性能第52-76页
    4.1 化学镀层表面硬度第52-53页
        4.1.1 Ni-P-TiN镀层表面硬度第52-53页
        4.1.2 Ni-P-TiN-Re镀层表面硬度第53页
    4.2 化学镀层摩擦学性能第53-59页
        4.2.1 Ni-P-TiN镀层摩擦学性能第53-57页
        4.2.2 Ni-P-TiN-Re镀层摩擦学性能第57-59页
    4.3 热处理后的化学镀层表面硬度第59-63页
        4.3.1 热处理后的Ni-P镀层表面硬度第59-60页
        4.3.2 热处理后的Ni-P-TiN镀层表面硬度第60-61页
        4.3.3 热处理后的Ni-P-TiN-Re镀层表面硬度第61-63页
    4.4 热处理后的化学镀层摩擦学性能第63-73页
        4.4.1 热处理后的Ni-P镀层摩擦学性能第63-67页
        4.4.2 热处理后的Ni-P-TiN镀层摩擦学性能第67-70页
        4.4.3 热处理后的Ni-P-TiN-Re镀层摩擦学性能第70-73页
    4.5 Ni-P基化学镀层摩擦学性能对比分析第73-74页
    4.6 本章小结第74-76页
结论第76-78页
参考文献第78-87页
致谢第87页

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