轻合金高温等径角挤压细化工艺及其数值模拟
摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第1章 绪论 | 第8-22页 |
1.1 引言 | 第8-9页 |
1.2 选题的依据、目的和意义 | 第9-10页 |
1.3 航空轻合金概述 | 第10-12页 |
1.3.1 轻合金的性能 | 第10-11页 |
1.3.2 轻合金的发展现状 | 第11-12页 |
1.4 晶粒细化方法及应用 | 第12-14页 |
1.4.1 晶粒细化理论和目的 | 第12页 |
1.4.2 晶粒细化工艺方法 | 第12-14页 |
1.5 等径角挤压工艺概述 | 第14-22页 |
1.5.1 等径角挤压工艺原理 | 第14-15页 |
1.5.2 影响等径角挤压成形效果因素 | 第15-19页 |
1.5.3 等径角挤压后材料性能转变 | 第19-22页 |
第2章 研究方法与实验设备 | 第22-28页 |
2.1 实验方案 | 第22-23页 |
2.2 实验过程 | 第23-24页 |
2.3 实验设备 | 第24-28页 |
第3章 铅的等径角挤压模拟实验 | 第28-42页 |
3.1 数值模拟实验和物理模拟实验概述 | 第28页 |
3.2 铅的等径角挤压数值模拟实验 | 第28-34页 |
3.2.1 Deform-3D仿真分析软件简介 | 第28-29页 |
3.2.2 铅材料数据模型的开发 | 第29-31页 |
3.2.3 数值模拟过程参数的选取 | 第31-33页 |
3.2.4 数值模拟结果分析 | 第33-34页 |
3.3 铅的等径角挤压物理模拟实验 | 第34-37页 |
3.3.1 物理模拟研究理论基础 | 第34页 |
3.3.2 铅的物理模拟方法 | 第34-36页 |
3.3.3 物理模拟结果分析 | 第36-37页 |
3.4 两种模拟实验的对比分析 | 第37-39页 |
3.4.1 数据和图像的对比研究 | 第37-38页 |
3.4.2 分析导致差异的原因 | 第38-39页 |
3.5 补充和修正铅的模拟实验 | 第39-41页 |
3.5.1 真应力应变计算及曲线拟合 | 第39-40页 |
3.5.2 修正后数据和图像的比较 | 第40-41页 |
3.6 本章小结 | 第41-42页 |
第4章 7475铝合金高温等径角挤压实验研究 | 第42-54页 |
4.1 实验方案的确定 | 第42页 |
4.2 实验研究过程 | 第42-43页 |
4.3 挤压实验结果对比 | 第43-45页 |
4.4 材料性能研究方法 | 第45-53页 |
4.4.1 金相显微组织观察分析 | 第45-47页 |
4.4.2 力学性能测试 | 第47-53页 |
4.5 本章小结 | 第53-54页 |
第5章 结论与展望 | 第54-56页 |
5.1 结论 | 第54-55页 |
5.2 展望 | 第55-56页 |
参考文献 | 第56-59页 |
发表论文和参加科研情况 | 第59-60页 |
致谢 | 第60-61页 |