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基于泵功图的间抽技术研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第一章 绪论第8-17页
    1.1 研究背景第8页
    1.2 关键技术问题的提出第8-9页
    1.3 研究的目的及意义第9页
    1.4 国内外研究现状第9-13页
    1.5 主要研究内容第13-15页
    1.6 论文创新点第15-17页
第二章 抽油杆与液柱耦合动力学模型第17-28页
    2.1 杆液耦合动力学模型技术路线第17页
    2.2 建立抽油杆柱波动方程第17-19页
    2.3 波动方程有限差分数值解第19-22页
    2.4 确定阻尼系数c第22-28页
第三章 油井工况诊断模型第28-37页
    3.1 抽油机工况诊断模型技术路线第28页
    3.2 建立泵功图标准工况数据库第28-34页
    3.3 基于标准误差算法的泵功图工况识别模型第34-35页
    3.4 四种识别算法的识别精度分析第35-37页
第四章 基于泵功图的抽油泵有效行程识别模型第37-43页
    4.1 泵功图去噪第37-39页
        4.1.1 中值去噪模型第38-39页
        4.1.2 均值滤波模型第39页
    4.2 基于聚类分析法的游动阀开闭点计算模型第39-41页
        4.2.1 泵功图分区第39-40页
        4.2.2 离差平方和寻找游动阀开闭点第40-41页
    4.3 聚类分析法和其他常用识别算法的对比分析第41-43页
第五章 间抽方案设计第43-60页
    5.1 间抽方案设计路线图第43页
    5.2 核密度估计法预测抽油泵固定时刻的有效行程第43-46页
    5.3 最小二乘法曲线性拟合建立抽油泵有效行程随时间变化的预测模型第46-48页
    5.4 动液面随时间变化规律分析第48-49页
    5.5 有效行程和动液面随时间变化规律第49-53页
    5.6 间抽期和间歇期数值模型的建立及论证第53-60页
第六章 间歇式抽油系统软可视化件设计第60-63页
    6.1 间歇式抽油系统可视化软件设计技术路线第60页
    6.2 软件功能介绍第60-63页
第七章 间歇式抽油控制系统装置第63-68页
    7.1 整体装置展示第63-64页
    7.2 电器原理图第64页
    7.3 功能模块说明第64-66页
    7.4 实验测试第66-68页
第八章 总结与展望第68-69页
致谢第69-70页
参考文献第70-74页
攻读硕士期间取得学术成果第74-75页

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