陶瓷烧结过程微观结构演化的蒙特卡罗模拟
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-11页 |
第一章 文献综述 | 第11-25页 |
·传统陶瓷与先进陶瓷 | 第11-15页 |
·传统陶瓷 | 第11页 |
·先进陶瓷 | 第11-12页 |
·先进陶瓷的分类 | 第12-14页 |
·先进陶瓷的应用 | 第14-15页 |
·陶瓷微观结构的研究 | 第15-17页 |
·晶相对陶瓷性能的影响 | 第15页 |
·气孔相对陶瓷性能的影响 | 第15-16页 |
·陶瓷微观结构的计算机模拟 | 第16-17页 |
·蒙特卡罗方法 | 第17-20页 |
·古代的蒙特卡罗方法 | 第17页 |
·现代的蒙特卡罗方法 | 第17-18页 |
·蒙特卡罗方法的基本思想和步骤 | 第18-19页 |
·随机数与伪随机数 | 第19-20页 |
·蒙特卡罗方法在材料领域的发展和应用 | 第20-23页 |
·凝固过程再结晶的蒙特卡罗法模拟 | 第21页 |
·铸造凝固过程的蒙特卡罗法模拟 | 第21-22页 |
·固态相变的蒙特卡罗法模拟 | 第22-23页 |
·陶瓷烧结过程中的蒙特卡罗法模拟 | 第23页 |
·选题的意义及研究内容 | 第23-25页 |
·选题意义 | 第23-24页 |
·研究内容 | 第24-25页 |
第二章 模型改进及模拟系统 | 第25-47页 |
·系统的初始化与离散化 | 第25-27页 |
·网格的选择 | 第25-26页 |
·微观组织的离散化 | 第26-27页 |
·晶粒生长的跃迁概率 | 第27-29页 |
·经典的晶粒跃迁概率 | 第27-28页 |
·改进的晶粒跃迁概率 | 第28-29页 |
·格点和晶粒取向数的选择 | 第29-30页 |
·经典格点和晶粒取向数的选择 | 第29-30页 |
·改进后的格点和晶粒取向数的选择 | 第30页 |
·晶粒生长速度和气孔扩散速度的控制 | 第30-31页 |
·周期性边界条件 | 第31页 |
·改进后的完整模拟流程 | 第31-32页 |
·改进后的模拟流程图 | 第32-33页 |
·模拟程序开发技术 | 第33-36页 |
·C++语言 | 第33页 |
·Visual Studio | 第33-34页 |
·面向对象的编程 | 第34-35页 |
·OpenGL | 第35-36页 |
·模拟系统结构 | 第36-37页 |
·模拟系统类 | 第37-41页 |
·MFC | 第37-38页 |
·晶粒类(Grain) | 第38-40页 |
·邻居类(Neighbor) | 第40-41页 |
·系统主要全局变量 | 第41页 |
·系统初始化参数 | 第41页 |
·模拟软件界面 | 第41-42页 |
·晶粒生长模拟系统 | 第42-47页 |
第三章 单相陶瓷烧结过程模拟 | 第47-53页 |
·烧结温度对晶粒尺寸的影响 | 第47-48页 |
·晶粒生长指数 | 第48-50页 |
·晶粒生长动力学 | 第48-49页 |
·Hillert 指数 | 第49-50页 |
·烧结时间对晶粒尺寸的影响 | 第50-53页 |
第四章 双相陶瓷烧结过程模拟与试验比较 | 第53-63页 |
·烧结温度对陶瓷微观结构的影响 | 第53-55页 |
·Hillert 指数 | 第55-56页 |
·烧结时间对陶瓷微观结构的影响 | 第56-57页 |
·模拟与试验的比较 | 第57-63页 |
·试验材料 | 第57-58页 |
·试验方法 | 第58-59页 |
·试验结果 | 第59-60页 |
·烧结时间的比较 | 第60-62页 |
·烧结温度的比较 | 第62-63页 |
第五章 结论与设想 | 第63-65页 |
·结论 | 第63页 |
·设想 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-70页 |
附录 | 第70-83页 |
致谢 | 第83-84页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第84页 |