摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第1章 绪论 | 第10-15页 |
1.1 课题的来源及意义 | 第10页 |
1.2 光催化氧化处理有机污染物技术及其研究现状 | 第10-13页 |
1.2.1 国外利用光催化氧化技术处理污水的研究动态 | 第10-11页 |
1.2.2 国内利用光催化氧化技术处理污水装置的研究动态 | 第11页 |
1.2.3 光催化反应装置的种类 | 第11页 |
1.2.4 污水处理过程控制方法 | 第11-13页 |
1.3 光催化氧化深度处理技术 | 第13-14页 |
1.4 本论文研究的技术指标与主要内容 | 第14-15页 |
第2章 造纸污水光催化氧化深度处理系统的设计 | 第15-22页 |
2.1 引言 | 第15页 |
2.2 系统技术路线的设计 | 第15-17页 |
2.3 造纸污水光催化氧化深度处理系统组成框图 | 第17-18页 |
2.4 主要组成装置设计 | 第18-21页 |
2.4.1 混合器 | 第19页 |
2.4.2 沉降池 | 第19-21页 |
2.4.3 光催化器 | 第21页 |
2.5 本章小结 | 第21-22页 |
第3章 螺旋混合器及沉降池多相流模型仿真分析 | 第22-36页 |
3.1 引言 | 第22页 |
3.2 FLUENT 系列软件介绍 | 第22-23页 |
3.3 螺旋混合器多相混合模型的建立 | 第23-28页 |
3.3.1 螺旋混合器内流体力学方程组的建立 | 第24-26页 |
3.3.2 仿真条件的确立 | 第26-28页 |
3.4 螺旋混合器仿真结果分析 | 第28-31页 |
3.4.1 多相流体速度分析 | 第28-29页 |
3.4.2 多相流体压力分析 | 第29-30页 |
3.4.3 多相流体相分析 | 第30-31页 |
3.5 沉降池混合相模型的建立 | 第31-32页 |
3.5.1 使用 Gambit 对沉降池划分网格 | 第31页 |
3.5.2 沉降池流体力学方程的确立 | 第31-32页 |
3.5.3 沉降池仿真条件的确立 | 第32页 |
3.6 仿真结果分析 | 第32-35页 |
3.6.1 混合相流体速度分析 | 第32-33页 |
3.6.2 混合相流体湍流强度分析 | 第33-34页 |
3.6.3 混合相流体相分析 | 第34-35页 |
3.7 本章小结 | 第35-36页 |
第4章 深度处理自动监控系统设计 | 第36-57页 |
4.1 引言 | 第36页 |
4.2 控制策略的设计 | 第36-40页 |
4.2.1 pH PID 控制策略的设计 | 第36-39页 |
4.2.2 液位控制策略的设计 | 第39-40页 |
4.3 监控系统的控任务、目标和总体框架 | 第40-42页 |
4.4 下位机系统的开发 | 第42-51页 |
4.4.1 CPU224 介绍 | 第43页 |
4.4.2 控制系统的 I/O 资源配置 | 第43-44页 |
4.4.3 其他硬件配置 | 第44-46页 |
4.4.4 主程序 | 第46-49页 |
4.4.5 pH PID 控制子程序 | 第49-50页 |
4.4.6 液位控制子程序 | 第50-51页 |
4.4.7 ORP 控制子程序 | 第51页 |
4.5 上位机系统的开发 | 第51-55页 |
4.5.1 系统监控界面 | 第52页 |
4.5.2 液位控制界面 | 第52-53页 |
4.5.3 泵调节界面 | 第53-54页 |
4.5.4 运行报警 | 第54页 |
4.5.5 趋势线界面 | 第54-55页 |
4.6 本章小结 | 第55-57页 |
第5章 实验室造纸深度处理系统搭建 | 第57-62页 |
5.1 引言 | 第57页 |
5.2 实验试剂 | 第57-58页 |
5.3 实验方法 | 第58页 |
5.4 结果与讨论 | 第58-61页 |
5.5 本章小结 | 第61-62页 |
结论 | 第62-64页 |
参考文献 | 第64-69页 |
致谢 | 第69-70页 |
个人简历 | 第70页 |