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事故致因理论在某机械企业安全评价中的应用研究

摘要第5-6页
abstract第6-7页
1 绪论第10-17页
    1.1 研究背景及意义第10-13页
    1.2 国内外研究现状第13-15页
    1.3 研究目标第15页
    1.4 本文的技术路线第15-17页
2 基于事故致因理论的安全评价方法第17-26页
    2.1 事故致因理论第17-19页
        2.1.1 早期事故致因理论第17-18页
        2.1.2 中期事故致因理论第18页
        2.1.3 现代系统安全理论第18-19页
        2.1.4 事故致因2-4模型第19页
    2.2 常用的几种安全评价方法第19-26页
        2.2.1 预先危险性分析第19-20页
        2.2.2 安全检查表第20-21页
        2.2.3 风险矩阵法第21-22页
        2.2.4 作业条件危险性评价第22-23页
        2.2.5 危险与可操作性研究第23-24页
        2.2.6 事故树分析法第24-26页
3 机械企业安全评价模式的建立第26-36页
    3.1 安全评价模式建立原则第26-27页
    3.2 安全评价模式建立方法第27-28页
    3.3 安全评价方法的选择第28页
    3.4 安全评价模式建立方法的基础第28-34页
        3.4.1 预先危险性分析步骤第28-29页
        3.4.2 事故树分析法步骤第29-30页
        3.4.3 针对特种设备的评价方法第30-34页
    3.5 安全评价模式的建立第34-36页
        3.5.1 模式的建立对象第34-35页
        3.5.2 模式应用的基本步骤第35-36页
4 应用案例第36-57页
    4.1 项目概况第36-42页
        4.1.1 工厂介绍第36页
        4.1.2 工艺生产流程第36-40页
        4.1.3 生产设备及布局第40-42页
    4.2 危险有害因素分析第42-47页
        4.2.1 工艺过程中的危险有害因素分析第42-43页
        4.2.2 公用和辅助设施中的危险有害因素分析第43-47页
        4.2.3 自然灾害中的危险有害因素分析第47页
    4.3 评价方法的应用第47-54页
        4.3.1 预先危险性分析评价工艺设备设施第47-49页
        4.3.2 作业条件危险性评价车间的六个单元第49页
        4.3.3 危险与可操作性分析评价定子生产工艺流程第49-50页
        4.3.4 事故树分析法评价锅炉第50-53页
        4.3.5 评价特种设备第53-54页
    4.4 对策措施第54-57页
        4.4.1 工艺设备方面对策措施第54-55页
        4.4.2 管理方面对策措施第55-57页
结论第57-59页
参考文献第59-61页
致谢第61-62页

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