铝合金5A02异径三通管内高压成形影响因素研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-17页 |
| 1.1 课题研究的背景及意义 | 第8-10页 |
| 1.2 国内外相关研究概况 | 第10-13页 |
| 1.2.1 铝合金的研究现状 | 第10-11页 |
| 1.2.2 三通管件发展概况 | 第11-12页 |
| 1.2.3 液压成形发展概况 | 第12-13页 |
| 1.3 三通管件成形工艺和方法 | 第13-15页 |
| 1.4 异径三通管内高压成形的可行性 | 第15页 |
| 1.5 本课题研究的主要内容 | 第15-17页 |
| 第2章 异径三通管成形基本理论 | 第17-27页 |
| 2.1 引言 | 第17-18页 |
| 2.2 T型异径三通管成形原理及过程 | 第18-19页 |
| 2.3 异径三通管常见的失效形式 | 第19-20页 |
| 2.4 异径三通管成形影响因素 | 第20-22页 |
| 2.4.1 内压 | 第21-22页 |
| 2.4.2 进给量 | 第22页 |
| 2.4.3 过渡圆角 | 第22页 |
| 2.5 异径三通管材料力学性能研究 | 第22-23页 |
| 2.6 异径三通管力学分析与工艺计算 | 第23-26页 |
| 2.7 本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 异径三通管成形有限元模拟研究 | 第27-36页 |
| 3.1 引言 | 第27页 |
| 3.2 异径三通管有限元模型 | 第27-29页 |
| 3.2.1 软件简介 | 第27-28页 |
| 3.2.2 建立模型 | 第28-29页 |
| 3.3 等、异径三通管模拟 | 第29-32页 |
| 3.3.1 应力应变模拟 | 第29-31页 |
| 3.3.2 壁厚模拟 | 第31-32页 |
| 3.4 工艺参数对异径三通管成形质量影响 | 第32-35页 |
| 3.4.1 内压与进给量对成形的影响 | 第33-34页 |
| 3.4.2 过渡圆角对异径三通管成形质量影响 | 第34-35页 |
| 3.4.3 摩擦系数对异径三通管成形质量影响 | 第35页 |
| 3.5 本章小结 | 第35-36页 |
| 第4章 异径三通管成形实验分析 | 第36-50页 |
| 4.1 引言 | 第36页 |
| 4.2 异径三通管成形设备 | 第36-38页 |
| 4.3 异径三通管成形模具 | 第38-41页 |
| 4.3.1 异径三通管成形下料 | 第39-40页 |
| 4.3.2 管坯润滑 | 第40页 |
| 4.3.3 模具安装 | 第40-41页 |
| 4.4 等、异径T形三通管实验对比 | 第41-42页 |
| 4.5 异径三通管成形实验结果分析 | 第42-46页 |
| 4.5.1 进给量和内压的影响分析 | 第42-43页 |
| 4.5.2 过渡圆角影响分析 | 第43-44页 |
| 4.5.3 润滑情况影响分析 | 第44-46页 |
| 4.6 耐压爆破实验检测 | 第46-47页 |
| 4.7 微观组织检测 | 第47-49页 |
| 4.8 本章小结 | 第49-50页 |
| 第5章 下料方式对成形壁厚优化分析 | 第50-62页 |
| 5.0 引言 | 第50-51页 |
| 5.1 管材胀形特点及受力分析 | 第51-54页 |
| 5.2 成形件的展开图设计 | 第54-55页 |
| 5.3 下料尺寸 | 第55-56页 |
| 5.4 有限元模拟分析 | 第56-58页 |
| 5.5 密封研究及模具设计 | 第58-60页 |
| 5.6 实验结果与分析 | 第60-61页 |
| 5.7 本章小结 | 第61-62页 |
| 第6章 结论与展望 | 第62-64页 |
| 6.1 总结 | 第62-63页 |
| 6.2 展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
