摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4页 |
第一章 绪论 | 第8-18页 |
1.1 龙门铣床的发展现状 | 第8-10页 |
1.2 模块化设计的发展及研究现状 | 第10-13页 |
1.2.1 模块化设计的概念 | 第10页 |
1.2.2 模块化设计技术的发展现状 | 第10-11页 |
1.2.3 模块化设计系统分析、建模方法研究现状 | 第11页 |
1.2.4 模块划分技术研究现状 | 第11-12页 |
1.2.5 模块化接口、模块组合技术研究现状 | 第12页 |
1.2.6 计算机辅助模块化设计的研究现状 | 第12-13页 |
1.3 参数化设计 | 第13-14页 |
1.3.1 参数化设计的概念 | 第13页 |
1.3.2 SolidWorks 软件系统中的参数分类 | 第13-14页 |
1.4 CAD∕CAE 集成技术应用研究现状 | 第14-16页 |
1.4.1 CAD 技术的发展 | 第14页 |
1.4.2 CAE 技术的发展 | 第14-15页 |
1.4.3 CAD/CAE 集成的意义 | 第15-16页 |
1.5 课题的提出 | 第16页 |
1.6 本文主要研究内容 | 第16-18页 |
第二章 模块化龙门铣床设计方案生成关键技术 | 第18-36页 |
2.1 龙门铣床型谱及主参数 | 第18-22页 |
2.1.1 型谱的定义及特征 | 第18页 |
2.1.2 型谱的主要功能 | 第18-19页 |
2.1.3 龙门铣床型谱及主参数 | 第19-22页 |
2.2 龙门铣床模块划分 | 第22-25页 |
2.2.1 模块划分概述 | 第22-23页 |
2.2.2 龙门铣床的模块划分 | 第23-25页 |
2.3 模块化龙门铣床方案生成关键技术 | 第25-28页 |
2.3.1 方案生成技术流程 | 第25-26页 |
2.3.2 模块化龙门铣床方案设计关键技术 | 第26-28页 |
2.4 龙门铣床整机装配建模 | 第28-30页 |
2.5 龙门铣床模块参数化建模 | 第30-35页 |
2.5.1 三维模型参数化建模方法 | 第30-31页 |
2.5.2 基于特征的龙门铣床功能模块参数化建模 | 第31-34页 |
2.5.3 龙门铣床模块的建模原则 | 第34-35页 |
2.6 本章小结 | 第35-36页 |
第三章 龙门铣床模块接口技术研究 | 第36-44页 |
3.1 接口的概念与性质 | 第36-40页 |
3.1.1 接口的定义 | 第36页 |
3.1.2 接口的形式 | 第36-37页 |
3.1.3 接口的分类 | 第37-38页 |
3.1.4 接口的连接方式和装配约束信息 | 第38-39页 |
3.1.5 接口的系列化和标准化 | 第39-40页 |
3.2 龙门铣床模块接口特征 | 第40页 |
3.3 接口特征的关联参数化建模方法 | 第40-43页 |
3.4 本章小结 | 第43-44页 |
第四章 模块化龙门铣床设计方案的CAD/CAE 集成 | 第44-58页 |
4.1 CAD/CAE 集成方法概述 | 第44-49页 |
4.1.1 CAE 技术简介 | 第44-45页 |
4.1.2 ANSYS 有限元分析的基本过程 | 第45页 |
4.1.3 APDL 语言 | 第45-48页 |
4.1.4 CAD/CAE 集成方法概述 | 第48-49页 |
4.2 龙门铣床的CAD/CAE 集成 | 第49-56页 |
4.2.1 龙门铣床CAD/CAE 集成总体思想 | 第49-50页 |
4.2.2 龙门铣床的CAD/CAE 集成的过程 | 第50-51页 |
4.2.3 边界条件 | 第51-54页 |
4.2.4 载荷处理 | 第54-56页 |
4.3 APDL 数据文件自动生成 | 第56-57页 |
4.4 本章小结 | 第57-58页 |
第五章 模块化龙门铣床方案设计软件系统开发及运行实例 | 第58-71页 |
5.1 模块化龙门铣床方案设计系统总体结构 | 第58-61页 |
5.1.1 系统开发平台和开发工具 | 第58-59页 |
5.1.2 模块化龙门铣床方案设计系统总体结构 | 第59-61页 |
5.2 龙门铣床模块化方案设计系统软件主要界面介绍 | 第61-64页 |
5.3 设计实例 | 第64-70页 |
5.4 本章小结 | 第70-71页 |
第六章 结论与展望 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-76页 |
致谢 | 第76页 |