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模块化龙门铣床快速方案设计系统研究及开发

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第一章 绪论第8-18页
    1.1 龙门铣床的发展现状第8-10页
    1.2 模块化设计的发展及研究现状第10-13页
        1.2.1 模块化设计的概念第10页
        1.2.2 模块化设计技术的发展现状第10-11页
        1.2.3 模块化设计系统分析、建模方法研究现状第11页
        1.2.4 模块划分技术研究现状第11-12页
        1.2.5 模块化接口、模块组合技术研究现状第12页
        1.2.6 计算机辅助模块化设计的研究现状第12-13页
    1.3 参数化设计第13-14页
        1.3.1 参数化设计的概念第13页
        1.3.2 SolidWorks 软件系统中的参数分类第13-14页
    1.4 CAD∕CAE 集成技术应用研究现状第14-16页
        1.4.1 CAD 技术的发展第14页
        1.4.2 CAE 技术的发展第14-15页
        1.4.3 CAD/CAE 集成的意义第15-16页
    1.5 课题的提出第16页
    1.6 本文主要研究内容第16-18页
第二章 模块化龙门铣床设计方案生成关键技术第18-36页
    2.1 龙门铣床型谱及主参数第18-22页
        2.1.1 型谱的定义及特征第18页
        2.1.2 型谱的主要功能第18-19页
        2.1.3 龙门铣床型谱及主参数第19-22页
    2.2 龙门铣床模块划分第22-25页
        2.2.1 模块划分概述第22-23页
        2.2.2 龙门铣床的模块划分第23-25页
    2.3 模块化龙门铣床方案生成关键技术第25-28页
        2.3.1 方案生成技术流程第25-26页
        2.3.2 模块化龙门铣床方案设计关键技术第26-28页
    2.4 龙门铣床整机装配建模第28-30页
    2.5 龙门铣床模块参数化建模第30-35页
        2.5.1 三维模型参数化建模方法第30-31页
        2.5.2 基于特征的龙门铣床功能模块参数化建模第31-34页
        2.5.3 龙门铣床模块的建模原则第34-35页
    2.6 本章小结第35-36页
第三章 龙门铣床模块接口技术研究第36-44页
    3.1 接口的概念与性质第36-40页
        3.1.1 接口的定义第36页
        3.1.2 接口的形式第36-37页
        3.1.3 接口的分类第37-38页
        3.1.4 接口的连接方式和装配约束信息第38-39页
        3.1.5 接口的系列化和标准化第39-40页
    3.2 龙门铣床模块接口特征第40页
    3.3 接口特征的关联参数化建模方法第40-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第四章 模块化龙门铣床设计方案的CAD/CAE 集成第44-58页
    4.1 CAD/CAE 集成方法概述第44-49页
        4.1.1 CAE 技术简介第44-45页
        4.1.2 ANSYS 有限元分析的基本过程第45页
        4.1.3 APDL 语言第45-48页
        4.1.4 CAD/CAE 集成方法概述第48-49页
    4.2 龙门铣床的CAD/CAE 集成第49-56页
        4.2.1 龙门铣床CAD/CAE 集成总体思想第49-50页
        4.2.2 龙门铣床的CAD/CAE 集成的过程第50-51页
        4.2.3 边界条件第51-54页
        4.2.4 载荷处理第54-56页
    4.3 APDL 数据文件自动生成第56-57页
    4.4 本章小结第57-58页
第五章 模块化龙门铣床方案设计软件系统开发及运行实例第58-71页
    5.1 模块化龙门铣床方案设计系统总体结构第58-61页
        5.1.1 系统开发平台和开发工具第58-59页
        5.1.2 模块化龙门铣床方案设计系统总体结构第59-61页
    5.2 龙门铣床模块化方案设计系统软件主要界面介绍第61-64页
    5.3 设计实例第64-70页
    5.4 本章小结第70-71页
第六章 结论与展望第71-72页
参考文献第72-76页
致谢第76页

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