| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第11-43页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-18页 |
| 1.1.1 废弃液晶显示器的产生现状 | 第11-13页 |
| 1.1.2 废弃液晶显示器的环境危害 | 第13-16页 |
| 1.1.3 管理法律及条例 | 第16-18页 |
| 1.2 液晶显示器的构造组成 | 第18-24页 |
| 1.2.1 液晶 | 第19-21页 |
| 1.2.2 ITO 玻璃 | 第21-22页 |
| 1.2.3 偏光膜 | 第22-24页 |
| 1.3 废弃液晶显示面板的回收处理技术研究现状 | 第24-40页 |
| 1.3.1 铟资源特性分析及分布现状 | 第24-28页 |
| 1.3.2 铟的回收处理技术研究现状 | 第28-37页 |
| 1.3.3 玻璃的回收处理技术研究现状 | 第37-39页 |
| 1.3.4 有机物的回收处理技术研究现状 | 第39-40页 |
| 1.4 本课题研究的主要内容及意义 | 第40-43页 |
| 第二章 实验原料及流程 | 第43-47页 |
| 2.1 实验原料及试剂 | 第43-44页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第43-44页 |
| 2.1.2 试剂 | 第44页 |
| 2.2 废弃液晶显示器处理的原则流程 | 第44-46页 |
| 2.3 小型仪器设备 | 第46-47页 |
| 第三章 ITO 玻璃模组和偏光膜的热解处理技术及动力学研究 | 第47-81页 |
| 3.1 引言 | 第47-48页 |
| 3.2 实验方法 | 第48-50页 |
| 3.2.1 固定床热解实验 | 第48-49页 |
| 3.2.2 分析测试仪器与检测方法 | 第49-50页 |
| 3.3 ITO 玻璃模组的热重实验结果及讨论 | 第50-53页 |
| 3.4 ITO 玻璃模组的固定床热解实验结果及讨论 | 第53-62页 |
| 3.4.1 热解终温对热解产物产率的影响 | 第53-55页 |
| 3.4.2 颗粒大小对热解产物产率的影响 | 第55页 |
| 3.4.3 热解产物成分及性质分析 | 第55-62页 |
| 3.5 ITO 玻璃模组热解的表观动力学研究 | 第62-67页 |
| 3.5.1 最概然机理函数的确定 | 第62-64页 |
| 3.5.2 指前因子和表观活化能的计算 | 第64-66页 |
| 3.5.3 数值拟合 | 第66-67页 |
| 3.6 偏光膜的热重实验结果及讨论 | 第67-69页 |
| 3.7 偏光膜的固定床热解实验结果及讨论 | 第69-75页 |
| 3.7.1 热解终温对热解产物产率的影响 | 第69-70页 |
| 3.7.2 热解产物成分及性质分析 | 第70-75页 |
| 3.8 偏光膜的表观动力学研究 | 第75-79页 |
| 3.8.1 最概然机理函数的确定 | 第75-77页 |
| 3.8.2 指前因子和表观活化能的计算 | 第77页 |
| 3.8.3 数值拟合 | 第77-79页 |
| 3.9 本章小结 | 第79-81页 |
| 第四章 ITO 玻璃酸浸提铟的技术研究 | 第81-105页 |
| 4.1 引言 | 第81页 |
| 4.2 实验方法 | 第81-85页 |
| 4.2.1 酸浸提铟实验方法 | 第81-85页 |
| 4.2.2 铟元素的检测方法 | 第85页 |
| 4.3 酸浸提铟的浸出原理及热力学分析 | 第85-88页 |
| 4.4 酸浸提铟的影响因素研究实验 | 第88-93页 |
| 4.4.1 ITO 玻璃粉末中铟的含量分析 | 第88页 |
| 4.4.2 酸浸温度的影响 | 第88-90页 |
| 4.4.3 酸浸时间的影响 | 第90页 |
| 4.4.4 酸浓度的影响 | 第90-91页 |
| 4.4.5 酸种类的影响 | 第91-92页 |
| 4.4.6 液固比的影响 | 第92-93页 |
| 4.5 酸浸提铟最佳条件的响应曲面法分析 | 第93-98页 |
| 4.6 酸浸提铟的动力学机理 | 第98-101页 |
| 4.7 酸浸提铟工艺的研究 | 第101-102页 |
| 4.7.1 多次酸浸提铟 | 第101-102页 |
| 4.7.2 逆流酸浸提铟 | 第102页 |
| 4.8 本章小结 | 第102-105页 |
| 第五章 含铟浸得液的净化浓缩技术研究 | 第105-123页 |
| 5.1 引言 | 第105页 |
| 5.2 实验原料及实验方法 | 第105-106页 |
| 5.2.1 实验原料 | 第105页 |
| 5.2.2 NaOH 和 Na5P3O10沉淀实验方法 | 第105页 |
| 5.2.3 萃取实验方法 | 第105-106页 |
| 5.3 含铟浸得液的 NaOH 沉淀研究 | 第106-108页 |
| 5.4 含铟浸得液的 Na5P3O10沉淀研究 | 第108-110页 |
| 5.5 含铟浸得液的萃取实验研究 | 第110-116页 |
| 5.5.1 萃取机理 | 第110-111页 |
| 5.5.2 萃取剂浓度的影响 | 第111-112页 |
| 5.5.3 浸得液酸浓度的影响 | 第112-114页 |
| 5.5.4 萃取时间的影响 | 第114-115页 |
| 5.5.5 相比的影响 | 第115-116页 |
| 5.6 含铟浸得液的反萃实验研究 | 第116-120页 |
| 5.6.1 反萃机理 | 第116页 |
| 5.6.2 反萃剂浓度的影响 | 第116-118页 |
| 5.6.3 反萃时间的影响 | 第118-119页 |
| 5.6.4 相比的影响 | 第119-120页 |
| 5.7 本章小结 | 第120-123页 |
| 第六章 铟的资源化利用——欠电位沉积 In 修饰 Pt 电极催化氧化甲醇的实验研究 | 第123-135页 |
| 6.1 引言 | 第123-125页 |
| 6.2 实验方法 | 第125-126页 |
| 6.2.1 实验材料 | 第125页 |
| 6.2.2 纯 Pt 电极预处理 | 第125页 |
| 6.2.3 欠电位沉积实验与电化学测试 | 第125-126页 |
| 6.3 欠电位沉积实验结果与分析 | 第126-134页 |
| 6.3.1 循环伏安分析 | 第126-127页 |
| 6.3.2 不同电位下欠电位沉积的比较 | 第127-128页 |
| 6.3.3 不同沉积时间对欠电位沉积的影响 | 第128-130页 |
| 6.3.4 沉积电量分析 | 第130-131页 |
| 6.3.5 计时电流分析 | 第131-133页 |
| 6.3.6 溶出曲线分析 | 第133-134页 |
| 6.4 本章小结 | 第134-135页 |
| 第七章 结论、创新点与建议 | 第135-139页 |
| 7.1 结论 | 第135-137页 |
| 7.2 创新点 | 第137页 |
| 7.3 建议 | 第137-139页 |
| 参考文献 | 第139-149页 |
| 攻读博士学位期间发表论文和参加科研情况 | 第149-151页 |
| 致谢 | 第151页 |
