| 目录 | 第3-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第一章 综述 | 第7-17页 |
| 1.1 原子灰简介、历史、性能及应用 | 第7页 |
| 1.2 原子灰组成 | 第7-14页 |
| 1.2.1 原子灰专用的不饱和聚酯树脂 | 第7-10页 |
| 1.2.2 交联剂(稀释剂) | 第10-11页 |
| 1.2.3 阻聚剂 | 第11页 |
| 1.2.4 引发剂 | 第11-12页 |
| 1.2.5 促进剂 | 第12页 |
| 1.2.6 颜、填料 | 第12-14页 |
| 1.3 现有产品的不足 | 第14-15页 |
| 1.4 对现有产品的改进及技术路线 | 第15-17页 |
| 1.4.1 引言 | 第15页 |
| 1.4.2 技术路线 | 第15-17页 |
| 第二章 原子灰专用不饱和聚酯树脂的研制 | 第17-31页 |
| 2.1 气干性不饱和聚酯树脂(UPR)的制备及各原材料配比对原子灰的性能影响 | 第17-23页 |
| 2.1.1 原子灰专用气干性不饱和聚酯树脂(UPR)的特点及合成原理 | 第17-19页 |
| 2.1.2 实验部分 | 第19-21页 |
| 2.1.3 分析测试方法 | 第21页 |
| 2.1.4 实验结果与讨论 | 第21-23页 |
| 2.1.5 小结 | 第23页 |
| 2.2 TDI的引进即异氰酸酯与端羟基不饱和聚酯树脂的共聚 | 第23-31页 |
| 2.2.1 引言 | 第23-24页 |
| 2.2.2 实验原理 | 第24-26页 |
| 2.2.3 实验部分 | 第26页 |
| 2.2.4 分析测试方法 | 第26-27页 |
| 2.2.5 实验结果与分析 | 第27-30页 |
| 2.2.6 总结与讨论 | 第30-31页 |
| 第三章 活性稀释剂及促进剂的更换 | 第31-39页 |
| 3.1 活性稀释剂的更换 | 第31-35页 |
| 3.1.1 引言 | 第31页 |
| 3.1.2 实验原理 | 第31-32页 |
| 3.1.3 实验部分 | 第32页 |
| 3.1.4 分析测试方法 | 第32-33页 |
| 3.1.5 结果与分析 | 第33-35页 |
| 3.1.6 总结与讨论 | 第35页 |
| 3.2 促进剂的更换 | 第35-39页 |
| 3.2.1 引言 | 第35-36页 |
| 3.2.2 实验原理 | 第36页 |
| 3.2.3 实验部分 | 第36-37页 |
| 3.2.4 实验结果与讨论 | 第37-39页 |
| 第四章 新型原子灰产品的制备和检测 | 第39-42页 |
| 4.1 新型原子灰配方设计 | 第39-40页 |
| 4.1.1 助剂的选择 | 第39页 |
| 4.1.2 粉料的选择 | 第39-40页 |
| 4.2 原子灰的生产工艺 | 第40-41页 |
| 4.3 新型原子灰成品检测 | 第41-42页 |
| 全文总结 | 第42-43页 |
| 附录：主要缩略语 | 第43-44页 |
| 参考文献 | 第44-46页 |
| 致谢 | 第46-47页 |
