| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-22页 |
| 1.1 研究目的及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 管线的基于应变设计及对材料性能的要求 | 第9-13页 |
| 1.2.1 管线基于应变设计概述 | 第9-11页 |
| 1.2.2 基于应变设计管线对材料的性能要求 | 第11-12页 |
| 1.2.3 基于应变设计要求管线钢的组织特征 | 第12-13页 |
| 1.3 管线钢断裂韧性参数 | 第13-17页 |
| 1.3.1 断裂韧性概述 | 第13-14页 |
| 1.3.2 线弹性断裂力学基本参量 | 第14-15页 |
| 1.3.3 弹塑性断裂力学：J积分法 | 第15-16页 |
| 1.3.4 裂纹尖端张开位移（CTOD） | 第16-17页 |
| 1.4 管线钢及环焊缝断裂韧性测试技术 | 第17-21页 |
| 1.4.1 SENB和CT试验法 | 第17-18页 |
| 1.4.2 全尺寸拉伸（FST）试验 | 第18-19页 |
| 1.4.3 宽板拉伸（CWP）试验 | 第19-20页 |
| 1.4.4 单边缺口拉伸（SENT）试验 | 第20-21页 |
| 1.5 主要研究内容和方法 | 第21-22页 |
| 第二章 基于有限元分析对单边缺口拉伸试验的研究 | 第22-31页 |
| 2.1 有限元分析软件介绍及分析方法 | 第22-24页 |
| 2.1.1 有限元分析软件介绍 | 第22页 |
| 2.1.2 有限元分析方法和步骤 | 第22-24页 |
| 2.2 材料性能及有限元模型 | 第24-26页 |
| 2.2.1 材料性能 | 第24-25页 |
| 2.2.2 有限元模型 | 第25-26页 |
| 2.3 SENB及SENT试验对裂纹尖端约束的影响 | 第26-27页 |
| 2.4 不同裂纹深度比SENT试样对裂纹尖端约束的影响 | 第27-28页 |
| 2.5 不同宽厚比SENT试样的影响 | 第28-29页 |
| 2.6 本章小结 | 第29-31页 |
| 第三章 多试样法SENT试验测基于应变设计X70管线环焊缝的断裂韧性阻力曲线 | 第31-41页 |
| 3.1 材料性能及试样制备 | 第31-33页 |
| 3.2 试验方法 | 第33-34页 |
| 3.3 计算裂纹尖端张开位移δ | 第34-36页 |
| 3.4 试验结果与讨论 | 第36-39页 |
| 3.4.1 试验结果 | 第36-37页 |
| 3.4.2 断口形貌及有效性验证 | 第37-39页 |
| 3.4.3 断裂韧性阻力曲线 | 第39页 |
| 3.5 本章小结 | 第39-41页 |
| 第四章 单试样卸载柔度法测基于应变设计X70管线环焊缝的断裂韧性阻力曲线 | 第41-50页 |
| 4.1 试样制备 | 第41-42页 |
| 4.2 试验过程 | 第42-43页 |
| 4.3 试验方法 | 第43-45页 |
| 4.3.1 双引伸计法计算裂纹尖端张开位移CTOD | 第43-44页 |
| 4.3.2 卸载柔度法计算裂纹尺寸 | 第44-45页 |
| 4.4 试验结果与讨论 | 第45-49页 |
| 4.4.1 试验结果 | 第45-47页 |
| 4.4.2 断口形貌及有效性验证 | 第47-48页 |
| 4.4.3 断裂韧性阻力曲线 | 第48-49页 |
| 4.5 本章小结 | 第49-50页 |
| 第五章 结论与展望 | 第50-52页 |
| 5.1 结论 | 第50页 |
| 5.2 展望 | 第50-52页 |
| 致谢 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-56页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第56-57页 |
