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高线中轧区折叠原因分析及预防对策的研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-14页
    1.1 引言第8-9页
    1.2 武钢高线概况第9-10页
    1.3 折叠原因分析第10-11页
    1.4 国内外研究现状第11-12页
    1.5 本文研究内容和创新之处第12-13页
    1.6 本章小结第13-14页
第2章 孔型模型及有限元基本理论第14-27页
    2.1 高线孔型介绍第14-17页
        2.1.1 孔型系统第14-15页
        2.1.2 高线孔型设计原则第15页
        2.1.3 武钢高线中轧孔型系统第15-17页
    2.2 扭转辊导卫第17-21页
        2.2.1 扭转辊导卫结构第18页
        2.2.2 扭转辊主要尺寸设计第18-21页
    2.3 有限元法基本理论第21-26页
        2.3.1 弹塑性有限元理论第21-25页
        2.3.2 接触问题分析第25-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第3章 宽展模型及辊缝调整范围的确定第27-37页
    3.1 宽展第27-34页
        3.1.1 宽展的定义第27-28页
        3.1.2 高线宽展变化的主要影响因素第28-29页
        3.1.3 常用宽展模型介绍第29-31页
        3.1.4 宽展模型的分析与计算第31-33页
        3.1.5 宽展模型计算结果的比较第33-34页
    3.2 辊缝值调整范围的确定第34-36页
        3.2.1 充满度条件第34页
        3.2.2 辊缝值范围计算第34-36页
    3.3 本章小结第36-37页
第4章 有限元模型建立及模拟结果分析第37-44页
    4.1 有限元模型的建立第37-40页
        4.1.1 材料模型第37-38页
        4.1.2 分析步设定第38页
        4.1.3 接触状态设置第38-39页
        4.1.4 边界条件与载荷第39-40页
        4.1.5 单元与网格划分第40页
    4.2 模型验证第40-42页
        4.2.1 有限元模型的验证第40-41页
        4.2.2 宽展模型验证第41-42页
    4.3 模拟结果分析第42-43页
    4.4 本章小结第43-44页
第5章 扭转变形情况分析第44-50页
    5.1 原设计扭转角第44-45页
    5.2 中轧区扭转变形优化第45-48页
        5.2.1 扭转变形模拟分析第45-46页
        5.2.2 增大扭转辊辊缝的模拟分析第46页
        5.2.3 扭转角度对轧件变形的影响第46-47页
        5.2.4 优化扭转辊缝的确定第47-48页
    5.3 优化前后的扭转变形第48-49页
    5.4 优化前后的截面应力第49页
    5.5 本章小结第49-50页
第6章 结论与展望第50-51页
致谢第51-52页
参考文献第52-56页
附录1 攻读硕士学位期间发表的论文第56页

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