粉碎机锤片的气体渗碳自磨刃强化工艺研究
摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-9页 |
1 绪论 | 第9-13页 |
·课题研究的背景及意义 | 第9-10页 |
·课题研究背景 | 第9页 |
·课题研究的意义 | 第9-10页 |
·锤片强化工艺的国内外研究现状 | 第10-11页 |
·研究内容 | 第11-13页 |
·当前强化工艺存在的问题 | 第11-12页 |
·论文研究的内容 | 第12-13页 |
2 粉碎机锤片的气体渗碳 | 第13-25页 |
·气体渗碳原理 | 第13-14页 |
·渗碳工艺过程 | 第14-20页 |
·锤片的制备 | 第14-15页 |
·防渗处理 | 第15-16页 |
·设备及材料 | 第16-17页 |
·渗碳温度的选择 | 第17-18页 |
·渗碳层厚度和保温时间 | 第18-19页 |
·渗碳过程 | 第19-20页 |
·气体渗碳的结果分析 | 第20-25页 |
·金相试样的制备 | 第20页 |
·金相组织分析 | 第20-21页 |
·不同渗碳层厚度组织分析 | 第21-23页 |
·实测渗碳层厚度分析 | 第23-25页 |
3 淬火、回火处理 | 第25-35页 |
·淬火的机理及作用 | 第25-26页 |
·淬火参数的选择 | 第26-27页 |
·淬火温度的选择 | 第26-27页 |
·淬火介质的选择 | 第27页 |
·淬火加热时间的选择 | 第27页 |
·回火及其参数的选择 | 第27-28页 |
·锤片的淬火回火试验 | 第28-35页 |
·锤片的淬火回火试验方案 | 第28-29页 |
·锤片淬火回火后硬度测定 | 第29-35页 |
4 自磨刃磨损试验 | 第35-40页 |
·自磨刃锤片热处理试验 | 第35-37页 |
·自磨刃锤片的磨损试验 | 第37-38页 |
·自磨刃效果观察 | 第38-40页 |
5 结论及建议 | 第40-41页 |
·研究结论 | 第40页 |
·建议 | 第40-41页 |
致谢 | 第41-42页 |
参考文献 | 第42-44页 |
作者简介 | 第44页 |