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基于F汽车座椅厂的生产物流优化研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 研究背景和意义第10-11页
        1.1.1 研究背景第10页
        1.1.2 研究意义第10-11页
    1.2 国内外研究综述第11-14页
        1.2.1 国内研究综述第12-13页
        1.2.2 国外研究综述第13-14页
    1.3 本文技术路线第14页
    1.4 本章小结第14-16页
第2章 相关理论基础第16-25页
    2.1 生产物流相关概述第16-20页
        2.1.1 企业生产物流特点第16-18页
        2.1.2 JIT物流拉动式生产第18-19页
        2.1.3 生产物流系统瓶颈第19-20页
    2.2 系统仿真理论第20-22页
        2.2.1 系统仿真概述第20-21页
        2.2.2 仿真项目研究的主要步骤第21-22页
    2.3 生产物流的系统仿真第22-23页
        2.3.1 仿真目的第22-23页
        2.3.2 Flexsim物流系统仿真步骤第23页
    2.4 本章小结第23-25页
第3章F公司生产物流现状第25-30页
    3.1 F公司背景简介第25页
        3.1.1 F公司概况第25页
        3.1.2 F公司产品简介第25页
    3.2 F公司生产及物流流程第25-29页
        3.2.1 F公司生产及配送流程第26-28页
        3.2.2 F公司的采购模式第28-29页
    3.3 F公司生产物流存在的主要问题第29页
    3.4 本章小结第29-30页
第4章 不考虑停线风险的F公司生产物流仿真优化第30-57页
    4.1 仿真方案第30-32页
        4.1.1 仿真目标第30页
        4.1.2 模型描述第30-32页
    4.2 仿真模型建立第32-33页
        4.2.1 模型概述第32-33页
        4.2.2 各实体的功能第33页
    4.3 模型参数设置第33-45页
        4.3.1 发生器参数第34-38页
        4.3.2 发料处理器参数第38-39页
        4.3.3 线边缓存参数第39-40页
        4.3.4 物料员参数设置第40-41页
        4.3.5 F1-F9工位参数设置第41-45页
        4.3.6 吸收器与成椅暂存区第45页
    4.4 仿真模型运行及结果分析第45-52页
        4.4.1 仿真模型运行概况第45-48页
        4.4.2 仿真结果分析第48-52页
    4.5 生产物流优化第52-54页
    4.6 生产线平衡优化第54-56页
    4.7 仿真模型改进方法第56页
    4.8 本章小结第56-57页
第5章 基于停线风险考虑的安全库存模型第57-71页
    5.1 生产物流系统中供应故障仿真第57-58页
    5.2 基于停线风险考虑的安全库存方案的提出第58-59页
    5.3 安全库存模型构建第59-69页
        5.3.1 经典报童模型第59-60页
        5.3.2 JIT安全库存模型假设第60-62页
        5.3.3 引进故障因素的安全库存分析第62-67页
        5.3.4 信用惩罚成本分析第67-69页
    5.4 本章小结第69-71页
第6章 总结及展望第71-73页
    6.1 总结第71页
    6.2 工作展望第71-73页
致谢第73-74页
参考文献第74-77页
攻读学位期间取得的与论文相关的科研成果第77页

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