| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第13-32页 |
| 1.1 选题意义 | 第13-14页 |
| 1.2 过共晶Al-Si合金概述 | 第14-22页 |
| 1.2.1 过共晶Al-Si合金的特点 | 第14-15页 |
| 1.2.2 过共晶Al-Si合金中初生Si尺寸和分布的重要性 | 第15-17页 |
| 1.2.3 过共晶Al-Si合金中初生Si的变质细化处理 | 第17-20页 |
| 1.2.4 过共晶Al-Si合金在汽车发动机用缸套上的应用 | 第20-22页 |
| 1.3 铝合金管坯铸造制备方法 | 第22-28页 |
| 1.3.1 砂型铸造技术 | 第23页 |
| 1.3.2 离心铸造技术 | 第23页 |
| 1.3.3 喷射沉积技术 | 第23-24页 |
| 1.3.4 铝合金管坯DC铸造技术 | 第24-27页 |
| 1.3.5 电磁场在铝合金DC铸造过程中的应用 | 第27-28页 |
| 1.4 铝合金半连续铸造过程的数值模拟技术 | 第28-31页 |
| 1.5 本文研究的目的和内容 | 第31-32页 |
| 第2章 铝合金管坯半连续铸造过程的数学模型 | 第32-53页 |
| 2.1 管坯低频电磁半连续铸造过程中电磁场的控制方程 | 第32-33页 |
| 2.2 管坯半连续铸造过程中流场和温度场的控制方程 | 第33-34页 |
| 2.3 管坯半连续铸造过程中凝固的数学模型 | 第34-36页 |
| 2.4 管坯半连续铸造过程中热变形的数学模型 | 第36-37页 |
| 2.5 数值模拟的假设条件 | 第37-38页 |
| 2.6 管坯半连续铸造过程模拟的边界条件 | 第38-45页 |
| 2.6.1 电磁场计算的边界条件 | 第38-39页 |
| 2.6.2 流场和温度场的边界条件 | 第39-45页 |
| 2.6.3 热收缩分析的边界条件 | 第45页 |
| 2.7 数值模拟的过程和方法 | 第45-46页 |
| 2.8 Φ164 mm/Φ60 mm A390合金管坯半连续铸造过程的数学模型 | 第46-51页 |
| 2.8.1 实验材料的物性参数 | 第46-49页 |
| 2.8.2 初始条件和边界条件 | 第49-50页 |
| 2.8.3 物理模型的建立 | 第50-51页 |
| 2.9 数学模型的验证 | 第51-53页 |
| 第3章 A390合金管坯半连续铸造的实验方法 | 第53-60页 |
| 3.1 实验合金及其熔炼 | 第53-54页 |
| 3.2 实验设备及方法 | 第54-57页 |
| 3.2.1 管坯半连续铸造实验设备 | 第54-56页 |
| 3.2.2 管坯挤压设备及方法 | 第56页 |
| 3.2.3 测温设备及测量方法 | 第56-57页 |
| 3.3 管坯样品的分析及检测 | 第57-60页 |
| 3.3.1 初生Si宏观分布观察 | 第57页 |
| 3.3.2 显微组织分析 | 第57-58页 |
| 3.3.3 差示扫描量热分析 | 第58页 |
| 3.3.4 性能检测 | 第58-60页 |
| 第4章 Φ164 mm/Φ60 mm管坯半连续铸造过程的数值模拟 | 第60-96页 |
| 4.1 管坯内壁处熔体与铜芯接触高度的判定 | 第60-63页 |
| 4.2 铜芯锥度大小的影响 | 第63-69页 |
| 4.2.1 铜芯锥度对铸造过程中熔体流动的影响 | 第63-65页 |
| 4.2.2 铜芯锥度对铸造过程中温度场和热收缩的影响 | 第65-69页 |
| 4.3 铜芯与结晶器相对高度的影响 | 第69-74页 |
| 4.3.1 铜芯与结晶器相对高度对铸造过程中熔体流动的影响 | 第69-71页 |
| 4.3.2 铜芯与结晶器相对高度对铸造过程中温度场和热收缩的影响 | 第71-74页 |
| 4.4 分流方式的影响 | 第74-83页 |
| 4.4.1 分流方式对铸造过程中熔体流动的影响 | 第74-80页 |
| 4.4.2 分流方式对铸造过程中温度场和热收缩的影响 | 第80-83页 |
| 4.5 铸造温度的影响 | 第83-86页 |
| 4.5.1 铸造温度对管坯铸造过程中熔体流动的影响 | 第83-84页 |
| 4.5.2 铸造温度对铸造过程中温度场和热收缩的影响 | 第84-86页 |
| 4.6 铸造速度的影响 | 第86-90页 |
| 4.6.1 铸造速度对铸造过程中熔体流动的影响 | 第86-88页 |
| 4.6.2 铸造速度对铸造过程中温度场和热收缩的影响 | 第88-90页 |
| 4.7 低频电磁场的影响 | 第90-95页 |
| 4.7.1 低频电磁场的计算结果 | 第90-91页 |
| 4.7.2 低频电磁场对管坯铸造过程中熔体流动的影响 | 第91-92页 |
| 4.7.3 低频电磁场对铸造过程中温度场和热收缩的影响 | 第92-95页 |
| 4.8 本章小结 | 第95-96页 |
| 第5章 A390合金管坯半连续铸造的实验结果 | 第96-122页 |
| 5.1 A390合金的变质剂选择 | 第96-98页 |
| 5.2 铜芯锥度对A390合金管坯半连续铸造过程的影响 | 第98-100页 |
| 5.3 铜芯与结晶器相对高度对A390合金管坯铸造过程的影响 | 第100-102页 |
| 5.4 分流方式对A390合金管坯凝固组织的影响 | 第102-104页 |
| 5.5 铸造温度对A390合金管坯凝固组织的影响 | 第104-108页 |
| 5.6 铸造速度对A390合金管坯铸造过程和凝固组织的影响 | 第108-117页 |
| 5.7 低频电磁场对A390合金管坯铸造过程和凝固组织的影响 | 第117-120页 |
| 5.8 本章小结 | 第120-122页 |
| 第6章 热挤压及热处理对A390合金组织与性能的影响 | 第122-141页 |
| 6.1 均匀化处理 | 第122-127页 |
| 6.2 管材热挤压 | 第127-132页 |
| 6.2.1 管材热挤压实验 | 第127-128页 |
| 6.2.2 热挤压实验结果 | 第128-132页 |
| 6.3 挤压管材的热处理 | 第132-135页 |
| 6.4 A390合金管坯和管材的性能 | 第135-140页 |
| 6.5 本章小结 | 第140-141页 |
| 第7章 结论 | 第141-143页 |
| 参考文献 | 第143-154页 |
| 致谢 | 第154-155页 |
| 攻读博士学位期间所做的工作 | 第155-156页 |
| 作者简介 | 第156页 |
