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矿用自卸车悬架系统设计与优化

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 课题背景及意义第10-12页
    1.2 悬架的应用与分类第12-13页
        1.2.1 悬架的作用第12页
        1.2.2 悬架的分类第12-13页
    1.3 油气悬架概况第13-15页
        1.3.1 油气悬架的类型第14页
        1.3.2 油气悬架的研究现状第14-15页
    1.4 论文研究的主要内容第15-17页
第2章 油气弹簧建模与仿真第17-28页
    2.1 油气弹簧简介第17-18页
        2.1.1 油气弹簧的结构第17-18页
        2.1.2 油气弹簧的工作原理第18页
    2.2 油气弹簧的数学建模第18-23页
        2.2.1 油气弹簧的弹性特性第19-20页
        2.2.2 油气弹簧的阻尼特性第20-23页
    2.3 基于AMESim的油气弹簧建模与仿真第23-27页
        2.3.1 AMESim软件简介第23页
        2.3.2 油气弹簧AMESim建模第23-25页
        2.3.3 油气弹簧Simulink建模第25-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第3章 悬架动力学建模与优化第28-43页
    3.1 双横臂悬架ADAMS/Car建模第28-31页
        3.1.1 ADAMS/Car软件介绍第28页
        3.1.2 ADAMS/Car建模步骤第28-29页
        3.1.3 在ADAMS/Car中建立悬架模型第29-31页
    3.2 悬架运动学特性评价参数第31-34页
        3.2.1 车轮外倾角第31-32页
        3.2.2 车轮前束角第32-33页
        3.2.3 主销内倾角第33页
        3.2.4 主销后倾角第33-34页
    3.3 悬架参数灵敏度分析及优化第34-42页
        3.3.1 轮胎定位参数试验设计第34-35页
        3.3.2 灵敏度分析与优化变量确定第35-38页
        3.3.3 悬架导向杆系的多目标优化第38-42页
    3.4 本章总结第42-43页
第4章 矿用自卸车参数化建模与试验验证第43-54页
    4.1 随机路面理论与建模第43-46页
        4.1.1 随机路面理论第43-45页
        4.1.2 随机路面建模第45-46页
    4.2 整车平顺性模型的建立第46-49页
        4.2.1 整车数学模型的建立第46-48页
        4.2.2 Simulink矿用自卸车模型建立第48-49页
    4.3 整车仿真结果评价与试验对比第49-53页
    4.4 本章小结第53-54页
第5章 矿用自卸车油气悬架参数优化第54-66页
    5.1 实验设计与灵敏度分析第54-59页
        5.1.1 设计变量与目标函数的确定第54-56页
        5.1.2 试验设计与灵敏度分析第56-59页
    5.2 基于Isight的油气悬架多目标优化第59-61页
        5.2.1 Isight与MATLAB集成第59页
        5.2.2 粒子群算法介绍第59-61页
    5.3 优化前后结果对比分析第61-65页
    5.4 本章总结第65-66页
总结与展望第66-68页
参考文献第68-71页
附录A (攻读硕士学位期间发表的论文)第71-72页
致谢第72页

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