铸铁基成形砂轮修整及V槽模具加工试验研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 符号物理含义表 | 第12-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-22页 |
| 1.1 论文选题背景 | 第13-14页 |
| 1.2 微结构模具加工技术 | 第14-18页 |
| 1.3 成形砂轮修整技术 | 第18-21页 |
| 1.4 论文主要研究内容 | 第21-22页 |
| 第2章 铸铁基金刚石成形砂轮设计及修整 | 第22-33页 |
| 2.1 V槽模具设计与加工工艺 | 第22页 |
| 2.2 铸铁基成形砂轮设计与修整 | 第22-24页 |
| 2.2.1 铸铁基成形砂轮设计 | 第22-23页 |
| 2.2.2 铸铁基成形砂轮修整方式选择 | 第23-24页 |
| 2.3 电火花修整机理简介 | 第24-25页 |
| 2.4 铸铁基成形砂轮电火花修整试验方案 | 第25-27页 |
| 2.4.1 修整脉冲电源 | 第26页 |
| 2.4.2 砂轮修整电极 | 第26-27页 |
| 2.5 铸铁基砂轮电火花修整试验 | 第27-32页 |
| 2.5.1 电火花修整试验参数 | 第28-29页 |
| 2.5.2 试验结果检测与分析 | 第29-32页 |
| 2.6 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 V槽模具电火花粗加工试验 | 第33-43页 |
| 3.1 引言 | 第33页 |
| 3.2 电火花加工原理与特点 | 第33-34页 |
| 3.2.1 电火花加工原理 | 第33-34页 |
| 3.2.2 电火花加工特点 | 第34页 |
| 3.3 V槽模具电火花加工系统 | 第34-37页 |
| 3.3.1 电火花加工试验平台 | 第34-35页 |
| 3.3.2 工作液选择 | 第35-36页 |
| 3.3.3 模具材料 | 第36页 |
| 3.3.4 工具电极材料的选择与设计 | 第36-37页 |
| 3.4 V槽电火花加工试验 | 第37-39页 |
| 3.5 电火花加工试验结果 | 第39-42页 |
| 3.5.1 电极损耗分析 | 第39-40页 |
| 3.5.2 电火花加工V槽模具表面形貌分析 | 第40-42页 |
| 3.6 本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 铸铁基成形砂轮V槽模具磨削试验 | 第43-49页 |
| 4.1 引言 | 第43页 |
| 4.2 精密磨削试验平台 | 第43-44页 |
| 4.3 试验结果采集与检测设备 | 第44-47页 |
| 4.3.1 磨削力采集 | 第44-45页 |
| 4.3.2 表面粗糙度仪 | 第45-46页 |
| 4.3.3 表面形貌检测 | 第46-47页 |
| 4.4 磨削试验夹具设计 | 第47页 |
| 4.5 磨削加工工艺参数设计 | 第47-48页 |
| 4.6 本章小结 | 第48-49页 |
| 第5章 成形磨削加工V槽模具试验结果分析 | 第49-57页 |
| 5.1 引言 | 第49页 |
| 5.2 V槽模具加工磨削力变化规律分析 | 第49-50页 |
| 5.3 磨削工艺参数对V槽表面形貌的影响 | 第50-53页 |
| 5.3.1 磨削深度对V槽表面形貌的影响 | 第50-51页 |
| 5.3.2 砂轮线速度对V槽表面形貌的影响 | 第51-53页 |
| 5.4 铸铁基金刚石成形砂轮磨损变化趋势研究 | 第53-56页 |
| 5.4.1 砂轮V形尖端角度的磨损变化趋势 | 第53-54页 |
| 5.4.2 砂轮成形尖端圆弧半径磨损变化趋势 | 第54-55页 |
| 5.4.3 砂轮径向磨损值变化趋势 | 第55-56页 |
| 5.5 本章小结 | 第56-57页 |
| 结论与展望 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 附录A 攻读硕士学位期间所发表学术论文 | 第64-65页 |
| 附录B 攻读硕士学位期间参与项目 | 第65页 |
