| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-13页 |
| 1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 研究目的与意义 | 第10页 |
| 1.3 研究思路 | 第10页 |
| 1.4 研究内容及框架 | 第10-13页 |
| 第二章 相关理论介绍 | 第13-18页 |
| 2.1 手机代工厂相关概念 | 第13-15页 |
| 2.1.1 精益生产理论的提出 | 第13-15页 |
| 2.1.2 精益理论对库存的认识 | 第15页 |
| 2.2 精益理论实施原则与步骤 | 第15-17页 |
| 2.2.1 精益理论实施的原则 | 第15-16页 |
| 2.2.2 精益管理推进的步骤 | 第16-17页 |
| 2.3 本章小结 | 第17-18页 |
| 第三章 HCS公司运营管理现状与分析 | 第18-32页 |
| 3.1 HCS公司基本情况 | 第18-23页 |
| 3.1.1 HCS公司简介 | 第18-19页 |
| 3.1.2 HCS公司内外部环境分析 | 第19-23页 |
| 3.2 HCS公司运营管理现状 | 第23-25页 |
| 3.3 HCS公司运营管理中存在的主要问题 | 第25-28页 |
| 3.3.1 客户结构不合理导致订单生产不均匀 | 第25页 |
| 3.3.2 生产成本居高不下 | 第25-26页 |
| 3.3.3 品质状况不达标 | 第26页 |
| 3.3.4 产品交付达成率较差 | 第26-27页 |
| 3.3.5 设备有效利用率较低 | 第27-28页 |
| 3.3.6 员工流失率较高而且技能不足 | 第28页 |
| 3.4 HCS公司运营管理问题成因分析 | 第28-31页 |
| 3.4.1 自购辅料采购流程设计不合理导致待料问题经常发生 | 第28页 |
| 3.4.2 订单接单流程不合理影响生产计划的准确性 | 第28-29页 |
| 3.4.3 生产异常处理机制不健全 | 第29-30页 |
| 3.4.4 常用设备配件缺少库存预警系统 | 第30页 |
| 3.4.5 客供物料进料流程不合理 | 第30-31页 |
| 3.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 第四章 HCS公司运营管理优化 | 第32-41页 |
| 4.1 完善订单管理及其评审流程 | 第32-33页 |
| 4.1.1 优化订单管理举措 | 第32页 |
| 4.1.2 优化订单接单评审流程 | 第32-33页 |
| 4.1.3 优化计划编制流程 | 第33页 |
| 4.2 优化辅料采购流程 | 第33-34页 |
| 4.3 建立配件库存预警机制 | 第34-35页 |
| 4.4 完善生产异常处理流程 | 第35-37页 |
| 4.4.1 完善异常预测机制和检出机制 | 第35-36页 |
| 4.4.2 优化异常处理流程保证异常处理的时效性 | 第36-37页 |
| 4.5 优化物料进料流程 | 第37-38页 |
| 4.6 完善过程质量控制办法 | 第38-40页 |
| 4.7 本章小结 | 第40-41页 |
| 第五章 HCS公司运营优化实施保障和绩效分析 | 第41-48页 |
| 5.1 HCS公司运营优化实施保障 | 第41-43页 |
| 5.1.1 公司员工结构优化 | 第41页 |
| 5.1.2 根据公司现状优化组织结构 | 第41-43页 |
| 5.2 实施绩效分析 | 第43-47页 |
| 5.2.1 优化实施前后订单结构对比 | 第43-44页 |
| 5.2.2 优化方案实施前后每小时产值对比 | 第44页 |
| 5.2.3 设备利用率提升 | 第44-45页 |
| 5.2.4 交付达成率提升 | 第45-46页 |
| 5.2.5 生产成本占营业额比例大幅度降低 | 第46页 |
| 5.2.6 品质状况有了较为明显的改观 | 第46-47页 |
| 5.3 本章小结 | 第47-48页 |
| 第六章 结论与展望 | 第48-49页 |
| 6.1 本研究的主要结论 | 第48页 |
| 6.2 研究局限性和未来展望 | 第48-49页 |
| 致谢 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-52页 |