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生物炭颗粒肥挤出滚圆成型装备与试验研究

摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
1 绪论第9-19页
    1.1 研究目的及意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-16页
        1.2.1 生物炭对作物生长影响及炭基肥制备的研究现状第10-11页
        1.2.2 粉体造粒工艺的研究现状第11-16页
    1.3 研究内容和技术路线第16-18页
        1.3.1 研究内容第16-17页
        1.3.2 研究技术路线第17-18页
    1.4 本章小结第18-19页
2 粉体物料及粘结剂的特性测试第19-26页
    2.1 引言第19页
    2.2 材料与方法第19-21页
        2.2.1 试验材料第19-20页
        2.2.2 试验设备第20页
        2.2.3 试验方法第20-21页
    2.3 结果与分析第21-25页
        2.3.1 生物炭与膨润土特性分析第21-22页
        2.3.2 高、低混合粘结剂比较分析第22-25页
    2.4 本章小结第25-26页
3 生物炭颗粒肥挤出成型条件试验研究第26-38页
    3.1 引言第26页
    3.2 材料与方法第26-29页
        3.2.1 试验材料第26页
        3.2.2 试验设备第26-27页
        3.2.3 试验方法第27-29页
    3.3 结果与分析第29-36页
        3.3.1 挤出成型条件试验第29-33页
        3.3.2 模具孔径对生物炭颗粒肥特性影响第33-35页
        3.3.3 滚圆对生物炭颗粒肥特性影响第35-36页
    3.4 本章小结第36-38页
4 挤出滚圆造粒机设计与参数优化第38-53页
    4.1 引言第38页
    4.2 总体设计第38-44页
        4.2.1 整体方案及工作原理第38-40页
        4.2.2 挤出滚圆成粒机理与运动分析第40-44页
        4.2.3 主要技术参数确定第44页
    4.3 挤出系统的设计及优化第44-47页
        4.3.1 螺杆与机筒等挤出部件的设计第44-46页
        4.3.2 挤出物料剪切机构的设计第46-47页
        4.3.3 挤出电机与其他标准件的选型第47页
    4.4 滚圆系统的设计及优化第47-50页
        4.4.1 滚圆方案的确定第47-48页
        4.4.2 滚圆盘、基座及螺旋导槽的设计第48-50页
        4.4.3 电机的选择与滚圆轴的设计第50页
    4.5 挤出滚圆机加工制作第50-51页
    4.6 本章小结第51-53页
5 生物炭颗粒肥造粒工艺研究与试验第53-69页
    5.1 引言第53页
    5.2 生物炭颗粒肥挤出滚圆造粒工艺分析第53-54页
    5.3 材料与方法第54-57页
        5.3.1 试验材料第54页
        5.3.2 试验设备第54页
        5.3.3 试验方法第54-57页
    5.4 结果与分析第57-67页
        5.4.1 造粒单因素试验第57-59页
        5.4.2 造粒正交试验第59-64页
        5.4.3 生物炭基肥颗粒特性对比实验第64-67页
    5.5 本章小结第67-69页
6 总结与展望第69-72页
    6.1 总结第69-70页
    6.2 讨论与展望第70-72页
参考文献第72-78页
致谢第78页

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