摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-22页 |
1.1 产氢-产甲烷技术的研究进展 | 第11-16页 |
1.1.1 生物制氢技术 | 第11-13页 |
1.1.2 甲烷发酵技术 | 第13-14页 |
1.1.3 产氢-产甲烷技术 | 第14-16页 |
1.2 厌氧折流板反应器(ABR)研究的进展 | 第16-19页 |
1.2.1 ABR 工艺原理与特点 | 第16-18页 |
1.2.2 厌氧折流板反应器的研究现状 | 第18-19页 |
1.3 ABR 产氢-产甲烷耦合技术 | 第19-20页 |
1.3.1 分阶段多相厌氧生物处理系统(SMPA) | 第19-20页 |
1.3.2 ABR 与产氢-产甲烷技术 | 第20页 |
1.4 本课题研究的目的、意义与内容 | 第20-22页 |
1.4.1 课题的来源 | 第20页 |
1.4.2 研究的目的与意义 | 第20-21页 |
1.4.3 研究的内容 | 第21-22页 |
第2章 实验装置与分析方法 | 第22-26页 |
2.1 实验装置 | 第22页 |
2.2 实验条件 | 第22-23页 |
2.2.1 实验废水 | 第22页 |
2.2.2 接种污泥 | 第22-23页 |
2.3 分析项目与检测方法 | 第23-26页 |
2.3.1 常规分析项目与检测方法 | 第23-24页 |
2.3.2 PCR-DGGE 分子生物学分析 | 第24页 |
2.3.3 反应器流场实验测量与数值模拟方法 | 第24-26页 |
第3章 ABR 结构对流场特性影响 | 第26-37页 |
3.1 ABR 流场数值模拟基本思想 | 第26页 |
3.2 CFD 数值模拟过程 | 第26-31页 |
3.2.1 几何模型与网格划分 | 第26-28页 |
3.2.2 欧拉多相湍流模型 | 第28-29页 |
3.2.3 边界条件 | 第29页 |
3.2.4 数值求解方法 | 第29-31页 |
3.3 模型的验证 | 第31页 |
3.4 ABR 反应器流场分析 | 第31-35页 |
3.4.1 反应器结构对速度场分布影响 | 第32-34页 |
3.4.2 反应器结构对相体积分率影响 | 第34-35页 |
3.4.3 反应器结构对迹线的影响 | 第35页 |
3.5 本章小结 | 第35-37页 |
第4章 ABR 产氢-产甲烷耦合工艺的启动 | 第37-48页 |
4.1 启动工况与实验条件 | 第37-38页 |
4.2 产氢段启动过程分析 | 第38-41页 |
4.2.1 COD 浓度变化及去除率 | 第38页 |
4.2.2 气体产量 | 第38-39页 |
4.2.3 发酵液相末端产物 | 第39-40页 |
4.2.4 pH 值变化特征 | 第40-41页 |
4.3 产甲烷段启动过程 | 第41-46页 |
4.3.1 COD 变化情况 | 第41-43页 |
4.3.2 各格室 VFAs 的降解规律 | 第43页 |
4.3.3 pH 值的变化特征 | 第43-45页 |
4.3.4 产甲烷段气体产率的变化状况 | 第45-46页 |
4.4 启动效果分析 | 第46-47页 |
4.4.1 有机负荷与 COD 去除率 | 第46页 |
4.4.2 气体产量与单位 COD 比产气量 | 第46-47页 |
4.5 本章小结 | 第47-48页 |
第5章 ABR 产氢-产甲烷耦合工艺的运行特性 | 第48-60页 |
5.1 HRT 对产氢-产甲烷运行特性影响 | 第48-53页 |
5.1.1 COD 去除效果 | 第48-49页 |
5.1.2 对 VFAs 的影响 | 第49页 |
5.1.3 污泥量及 pH 值的变化 | 第49-51页 |
5.1.4 气体产量与能源回收 | 第51-53页 |
5.2 进水浓度对产氢-产甲烷运行特性影响 | 第53-55页 |
5.2.1 COD 去除率分析 | 第53-54页 |
5.2.2 不同格室 VFAs 及 pH 值变化 | 第54-55页 |
5.2.3 气体产量与组分 | 第55页 |
5.3 微生物群落沿程变化规律 | 第55-58页 |
5.3.1 ABR 系统中的微生物学分析 | 第56-57页 |
5.3.2 各格室微生物菌群的变化规律 | 第57-58页 |
5.4 本章小结 | 第58-60页 |
结论 | 第60-62页 |
参考文献 | 第62-70页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第70-72页 |
致谢 | 第72页 |