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超声振动工作液复合电火花加工基础工艺的研究

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
1 绪论第7-18页
    1.1 课题的研究背景及意义第7-8页
    1.2 模具制造中电火花成形加工技术发展概况第8-11页
        1.2.1 电火花加工稳定性研究第8-9页
        1.2.2 电火花加工成形工艺研究现状第9-10页
        1.2.3 电火花复合加工技术研究现状第10-11页
    1.3 超声电火花复合加工技术的研究现状第11-16页
        1.3.1 超声振动工件第11-12页
        1.3.2 超声振动电极及电极丝第12-14页
        1.3.3 超声振动应用在介质液体第14-16页
    1.4 课题的研究内容与方法第16-18页
2 超声振动电火花工作液的方案设计第18-23页
    2.1 电火花加工表面质量分析第18-20页
    2.2 超声作用及应用第20-21页
        2.2.1 超声波的基本作用第20-21页
        2.2.2 功率超声技术的应用第21页
    2.3 超声振动电火花工作液的方案设计第21-23页
3 电火花工作液中的超声空化气泡运动行为的数值模拟第23-35页
    3.1 超声空化第23-25页
        3.1.1 空化阈值与空化核第23-24页
        3.1.2 超声空化的基本效应第24页
        3.1.3 空化气泡的生长第24-25页
    3.2 电火花工作液中超声空化气泡生长行为的Matlab数值模拟第25-33页
        3.2.1 超声频率对超声空化泡运动状态行为的影响第25-27页
        3.2.2 声压幅值对超声空化泡运动状态行为的影响第27-30页
        3.2.3 液体性质对超声空化泡运动状态行为的影响第30-33页
    3.3 本章小结第33-35页
4 基于铝箔腐蚀法的超声振动电火花工作液的空化场表征第35-48页
    4.1 超声波信号在介质中传输特性第35-36页
    4.2 超声空化场的测量方法第36-37页
    4.3 超声空化场的统计表征第37-46页
        4.3.1 试验介绍第37-41页
        4.3.2 数据预处理第41-42页
        4.3.3 不同频率超声波在电火花工作液中的空化密度第42-43页
        4.3.4 不同频率超声波在电火花工作液中的空化分布第43-44页
        4.3.5 空化场表征结果分析第44-46页
    4.4 铝箔腐蚀试验超声穿透作用第46-47页
        4.4.1 试验介绍第46-47页
        4.4.2 试验结果第47页
    4.5 本章小结第47-48页
5 超声振动电火花工作液加工试验第48-61页
    5.1 电火花加工电蚀产物的排除方法第48-51页
        5.1.1 常规电火花加工电蚀产物的排除方法第48-50页
        5.1.2 超声振动电火花工作液促进电蚀产物排除的方法第50-51页
    5.2 试验设计第51-53页
        5.2.1 试验设备及材料第51-52页
        5.2.2 试验方案及方法第52-53页
    5.3 超声振动对电火花工件表面质量的影响第53-60页
        5.3.1 对表面微观结构的影响第53-58页
        5.3.2 对表面粗糙度的影响第58-60页
    5.4 本章小结第60-61页
结论第61-63页
参考文献第63-67页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第67-68页
致谢第68-70页

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