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控制棒驱动机构密封焊缝缺陷修复技术研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-19页
    1.1 背景第10-12页
    1.2 国内外研究现状第12-14页
    1.3 研究内容和目标第14-16页
        1.3.1 课题研究目标第14-15页
        1.3.2 研究内容第15-16页
        1.3.3 拟解决的关键问题第16页
    1.4 研究方法第16-18页
    1.5 本章小结第18-19页
第二章 控制棒驱动机构上部密封焊缝的失效机理分析第19-38页
    2.1 控制棒驱动机构第19-21页
        2.1.1 功能第19页
        2.1.2 特点第19页
        2.1.3 类型第19-20页
        2.1.4 控制棒驱动机构密封焊缝结构第20-21页
    2.2 失效机理第21-26页
        2.2.1 历史背景第21-22页
        2.2.2 失效机理分析第22-26页
    2.3 试验数据分析第26-36页
        2.3.1 外表面无损检查第27页
        2.3.2 试件切开检查第27-36页
        2.3.3 分析结论第36页
    2.4 本章小结第36-38页
第三章 堆焊设计第38-45页
    3.1 堆焊技术概述第38页
    3.2 堆焊金属的选择第38-42页
    3.3 堆焊应用第42-44页
    3.4 本章小结第44-45页
第四章 焊接结构的残余应力与裂纹扩展分析第45-58页
    4.1 残余应力分析第45-51页
        4.1.1 建立模型第45-46页
        4.1.2 材料属性第46-48页
        4.1.3 堆焊模拟第48-49页
        4.1.4 热输入变量第49页
        4.1.5 分析结果第49-51页
    4.2 裂纹扩展分析第51-56页
        4.2.1 应力强度因子第52-53页
        4.2.2 裂纹扩展速率第53页
        4.2.3 应力腐蚀裂纹扩展速率第53-54页
        4.2.4 裂纹扩展尺寸评估第54-55页
        4.2.5 许用裂纹尺寸评估第55-56页
    4.3 本章小结第56-58页
第五章 维修预案的制定第58-64页
    5.1 制定维修预案的目的第58页
    5.2 维修预案的确定第58页
    5.3 详细预案流程第58-63页
        5.3.1 焊接设计和力学计算分析第58-59页
        5.3.2 现场准备工作第59页
        5.3.3 现场实施步骤第59-60页
        5.3.4 制定实施计划第60-61页
        5.3.5 工具准备第61-62页
        5.3.6 制定项目管理第62-63页
        5.3.7 应急机制建立第63页
    5.4 本章小结第63-64页
第六章 结论与展望第64-67页
    6.1 结论第64-65页
    6.2 展望第65-67页
参考文献第67-71页
致谢第71-72页
攻读硕士学位期间发表的学术论文目录第72页

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