| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 轻金属材料及其表面改性技术 | 第11-12页 |
| 1.2.1 镁合金及其表面改性技术 | 第11-12页 |
| 1.2.2 铝合金及其表面改性技术 | 第12页 |
| 1.2.3 钛及其表面改性技术 | 第12页 |
| 1.3 SiC、DLC、CNx薄膜 | 第12-18页 |
| 1.3.1 SiC薄膜及其摩擦学性能 | 第12-13页 |
| 1.3.2 碳基薄膜(DLC、CNx)及其摩擦学性能 | 第13-18页 |
| 1.4 纳米晶体金属材料的制备技术 | 第18-21页 |
| 1.4.1 纳米晶体金属材料的制备技术 | 第18-19页 |
| 1.4.2 强烈塑性变形法 | 第19-21页 |
| 1.5 本文的研究的意义 | 第21-22页 |
| 1.6 本文的研究内容和目的 | 第22-25页 |
| 1.6.1 研究内容 | 第22-23页 |
| 1.6.2 研究目标 | 第23-25页 |
| 第二章 试验方法 | 第25-33页 |
| 2.1 薄膜的制备 | 第25-28页 |
| 2.1.1 磁控溅射 | 第25-27页 |
| 2.1.2 碳基薄膜的制备 | 第27-28页 |
| 2.2 界面结合力的测试 | 第28-29页 |
| 2.3 摩擦磨损试验 | 第29-30页 |
| 2.4 模拟体液的配制 | 第30-32页 |
| 2.4.1 清洗 | 第30页 |
| 2.4.2.化学溶解 | 第30-31页 |
| 2.4.3 pH值的调节 | 第31-32页 |
| 2.4.4 检验稳定性 | 第32页 |
| 2.5 扫描电子显微分析与成分能谱分析 | 第32-33页 |
| 第三章 粗晶镁合金(AZ91D)表面磁控溅射碳基薄膜的摩擦磨损性能 | 第33-41页 |
| 3.1 AZ91D的摩擦磨损性能 | 第33-34页 |
| 3.2 AZ91D/SiC的摩擦磨损性能 | 第34-37页 |
| 3.3 AZ91D/SiC/DLC的摩擦磨损性能 | 第37-38页 |
| 3.4 AZ91D/SiC/CNx的摩擦磨损性能 | 第38页 |
| 3.5 磨痕宽度的比较 | 第38-39页 |
| 3.6 结论 | 第39-41页 |
| 第四章 粗晶和纳米晶体2024铝合金表面沉积碳基薄膜的摩擦磨损性能 | 第41-49页 |
| 4.1 2024Al/SiC、2024Al/SiC/DLC的摩擦磨损性能 | 第41-44页 |
| 4.2 纳米晶体2024 Al的摩擦磨损性能 | 第44-46页 |
| 4.2.1 纳米晶体2024 Al的电子透射微观图 | 第44页 |
| 4.2.2 纳米晶体2024 Al的摩擦磨损性能 | 第44-46页 |
| 4.3 纳米晶体2024 Al/Ti/SiC的摩擦磨损性能 | 第46-48页 |
| 4.4 结论 | 第48-49页 |
| 第五章 粗晶钛、钛合金(Ti-6AI-4V)表面磁控溅射碳基薄膜在模拟体液下的摩擦磨损性能 | 第49-61页 |
| 5.1 钛及表面薄膜的摩擦磨损性能 | 第49-54页 |
| 5.1.1 钛基材的摩擦磨损性能 | 第49-51页 |
| 5.1.2 Ti/SiC的摩擦磨损性能 | 第51-52页 |
| 5.1.3 Ti/SiC/DLC、Ti/SiC/CNx的摩擦磨损性能 | 第52-54页 |
| 5.2 钛合金(Ti-6Al-4V)及表面薄膜的摩擦磨损性能 | 第54-59页 |
| 5.2.1 钛合金(Ti-6Al-4V)基材的摩擦磨损性能 | 第54-56页 |
| 5.2.2 Ti-6Al-4V/SiC的摩擦磨损性能 | 第56-57页 |
| 5.2.3 Ti-6Al-4V/SiC/DLC的摩擦磨损性能 | 第57-59页 |
| 5.3 结论 | 第59-61页 |
| 第六章 纳米晶体钛表面磁控溅射碳基薄膜的摩擦磨损性能 | 第61-77页 |
| 6.1 纳米晶体钛的微观结构与摩擦磨损性能 | 第61-65页 |
| 6.1.1 纳米晶体钛的透射微观图 | 第61-62页 |
| 6.1.2 纳米晶体钛的摩擦系数随摩擦磨损时间变化的曲线 | 第62页 |
| 6.1.3 纳米晶体钛摩擦磨损前后表面观察分析 | 第62-64页 |
| 6.1.4 纳米晶体钛磨损表面元素组成能谱分析 | 第64-65页 |
| 6.2 纳米晶体Ti/SiC的摩擦磨损性能 | 第65-70页 |
| 6.2.1 纳米晶体Ti/SiC的X射线衍射分析 | 第65页 |
| 6.2.2 纳米晶体Ti/SiC的界面结合 | 第65-66页 |
| 6.2.3 纳米晶体Ti/SiC摩擦系数随摩擦磨损时间变化的曲线 | 第66-67页 |
| 6.2.4 纳米晶体Ti/SiC摩擦磨损前后表面观察分析 | 第67-69页 |
| 6.2.5 纳米晶体Ti/SiC磨损表面元素组成能谱分析分析结果 | 第69-70页 |
| 6.3 纳米晶体Ti/SiC/DLC的摩擦磨损性能 | 第70-72页 |
| 6.3.1 纳米晶体Ti/SiC/DLC的界面结合力 | 第70页 |
| 6.3.2 纳米晶体Ti/SiC/DLC摩擦系数随摩擦磨损时间变化的曲线 | 第70-71页 |
| 6.3.3 纳米晶体Ti/SiC/DLC摩擦磨损前后表面观察分析 | 第71-72页 |
| 6.4 纳米晶体Ti/SiC/CNx的摩擦磨损性能 | 第72-75页 |
| 6.4.1 纳米晶体Ti/SiC/CNx的界面结合力 | 第72-73页 |
| 6.4.2 纳米晶体Ti/SiC/CNx的摩擦系数随摩擦磨损时间变化的曲线 | 第73页 |
| 6.4.3 纳米晶体Ti/SiC/CNx摩擦磨损表面观察分析 | 第73-74页 |
| 6.4.4 纳米晶体Ti/SiC/CNx磨痕宽度 | 第74-75页 |
| 6.5 磨痕宽度的比较 | 第75-76页 |
| 6.6 结论 | 第76-77页 |
| 第七章 基材纳米晶化对摩擦学性能的影响 | 第77-81页 |
| 7.1 粗晶Ti/SiC/DLC、Ti-6Al-4V/SiC/DLC、纳米晶体Ti/SiC/DLC的摩擦学性能 | 第77-78页 |
| 7.2 粗晶Ti/SiC/CNx与纳米晶体Ti/SiC/CNx的摩擦学性能 | 第78-79页 |
| 7.3 结论 | 第79-81页 |
| 全文研究工作总结 | 第81-83页 |
| 本研究的特色与创新点 | 第83-85页 |
| 需要进一步研究的工作 | 第85-87页 |
| 致谢 | 第87-89页 |
| 硕士学位期间发表的学术论文(成果) | 第89-91页 |
| 参考文献 | 第91-93页 |
