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深水管道维修切割机具结构设计及其承载机构研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-23页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 课题的来源及意义第12页
        1.2.1 课题来源第12页
        1.2.2 课题研究意义第12页
    1.3 深水管道维修技术及维修方法概述第12-17页
        1.3.1 深水管道的分类介绍第12-13页
        1.3.2 深水管道失效形式介绍第13-15页
        1.3.3 深水管道修复方法介绍第15-17页
    1.4 深水管道维修机具国内外发展现状第17-22页
        1.4.1 深水管道维修机具国外发展现状第17-21页
        1.4.2 深水管道维修机具国内发展现状第21-22页
    1.5 论文研究的主要内容第22-23页
第2章 深水管道维修切割机具总体方案研究第23-35页
    2.1 引言第23页
    2.2 深水管道维修切割机具总体方案第23-26页
        2.2.1 机械结构第24页
        2.2.2 浮力机构第24-25页
        2.2.3 液压系统第25-26页
    2.3 深水管道维修切割机具机械结构方案第26-34页
        2.3.1 承载机构第26-27页
        2.3.2 切割/外倒角模块第27页
        2.3.3 防腐涂层去除模块第27-28页
        2.3.4 焊缝去除/内倒角模块第28页
        2.3.5 夹持机构第28-29页
        2.3.6 旋转刀盘第29-33页
        2.3.7 机具爬行第33-34页
    2.4 本章小结第34-35页
第3章 切割工具及承载机构的结构设计及力学计算第35-59页
    3.1 引言第35页
    3.2 切割/外倒角模块结构设计第35-46页
        3.2.1 切割刀具模块的切削力分析计算第35-39页
        3.2.2 切割刀具模块主轴系统结构设计第39-41页
        3.2.3 切割刀具模块进给系统结构设计第41-46页
    3.3 焊缝去除/内倒角模块结构设计第46页
    3.4 防腐涂层去除模块结构设计第46-49页
        3.4.1 防腐涂层去除模块磨削力分析计算第46-47页
        3.4.2 防腐涂层去除模块主轴系统结构设计第47-49页
    3.5 承载机构结构设计第49-58页
        3.5.1 旋转刀盘滚轮式传动结构驱动力矩分析计算第49-52页
        3.5.2 旋转刀盘滑轨式传动结构驱动力矩分析计算第52-53页
        3.5.3 旋转刀盘传动方案的选取第53-54页
        3.5.4 旋转刀盘驱动结构设计第54-56页
        3.5.5 承载机构“C”形框架第56-58页
    3.6 本章小结第58-59页
第4章 承载机构结构强度的静力学分析第59-74页
    4.1 引言第59页
    4.2 承载机构中零部件的材质的选取第59-60页
    4.3 承载机构的静力学分析第60-73页
        4.3.1 结构静力学分析概述第61-62页
        4.3.2 承载机构“C”形框架的结构强度分析第62-66页
        4.3.3 旋转刀盘关键部件的结构强度分析第66-70页
        4.3.4 固定导轨的结构强度分析第70-72页
        4.3.5 连接杠的结构强度分析第72-73页
    4.4 本章小结第73-74页
第5章 深水管道维修切割机具承载机构模态分析第74-84页
    5.1 引言第74页
    5.2 承载机构模态分析第74-78页
        5.2.1 模态分析理论概述第75-76页
        5.2.2 承载机构模态分析过程第76-78页
    5.3 承载机构模态分析结果第78-83页
        5.3.1 振型分析第78-82页
        5.3.2 固有频率分析第82-83页
    5.4 本章小结第83-84页
结论第84-85页
参考文献第85-89页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第89-90页
致谢第90页

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