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活塞(第二道气)环—缸套摩擦副的润滑性能研究

致谢第7-8页
摘要第8-9页
ABSTRACT第9-10页
第一章 绪论第19-25页
    1.1 引言第19页
    1.2 内燃机活塞环-缸套摩擦副润滑性能研究的现状第19-23页
        1.2.1 理论分析第19-22页
        1.2.2 试验研究第22-23页
    1.3 本文的研究意义和主要内容第23-25页
第二章 不同工况下活塞(第二道气)环-缸套摩擦副的润滑分析第25-56页
    2.1 引言第25页
    2.2 数学模型第25-34页
        2.2.1 润滑控制方程第25-26页
        2.2.2 油膜厚度方程第26-28页
        2.2.3 表面参数和流量因子第28-29页
        2.2.4 Reynolds方程求解的边界条件第29-30页
        2.2.5 活塞环受力分析和平衡方程第30-34页
        2.2.6 摩擦力和摩擦功率公式第34页
    2.3 计算方法和过程第34-40页
        2.3.1 计算参数和工况第34-35页
        2.3.2 平均Reynolds方程的求解第35-39页
        2.3.3 计算流程第39-40页
    2.4 计算结果和分析第40-54页
        2.4.1 活塞环槽支反力第40-43页
        2.4.2 最小油膜厚度第43-45页
        2.4.3 最大油膜压力第45-47页
        2.4.4 微凸体作用力第47-49页
        2.4.5 摩擦力第49-52页
        2.4.6 摩擦功耗第52-54页
    2.5 本章小结第54-56页
第三章 计入活塞环扭转的活塞(第二道气)环-缸套摩擦副润滑分析第56-74页
    3.1 引言第56页
    3.2 数学模型第56-63页
        3.2.1 活塞环扭转角的计算方法第56-59页
        3.2.2 油膜厚度方程第59-60页
        3.2.3 计算流程第60-63页
    3.3 计算结果和分析第63-72页
        3.3.1 活塞环槽支反力第63-64页
        3.3.2 最小油膜厚度第64-65页
        3.3.3 最大油膜压力第65-67页
        3.3.4 微凸体作用力第67-68页
        3.3.5 摩擦力第68-69页
        3.3.6 摩擦功耗第69-71页
        3.3.7 活塞环扭转角第71-72页
    3.4 本章小结第72-74页
第四章 计及活塞环磨损影响的活塞(第二道气)环-缸套摩擦副润滑分析第74-88页
    4.1 引言第74页
    4.2 数学模型第74-76页
        4.2.1 计及磨损影响的活塞环型线方程第74-75页
        4.2.2 其它方程和公式第75-76页
    4.3 计算结果和分析第76-86页
        4.3.1 活塞环槽支反力第76-78页
        4.3.2 最小油膜厚度第78-79页
        4.3.3 最大油膜压力第79-81页
        4.3.4 微凸体作用力第81-82页
        4.3.5 摩擦力第82-84页
        4.3.6 摩擦功耗第84-85页
        4.3.7 活塞环扭转角第85-86页
    4.4 本章小结第86-88页
第五章 总结与展望第88-91页
参考文献第91-95页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第95页

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