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舰船建造中作战系统对准精度控制的研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第9-12页
    1.1 本论文选题的背景和意义第9-10页
    1.2 国内外研究进展第10-11页
    1.3 本文研究的主要内容第11-12页
2 对准工作的内容、方法及影响因素第12-17页
    2.1 对准工作的主要内容第12页
    2.2 对准工作流程和方法第12-14页
        2.2.1 舰船基准对准第13-14页
        2.2.2 设备安装水平度检测第14页
        2.2.3 标定物位置测量和被测设备归心修正第14页
        2.2.4 设备方位、俯仰角对准第14页
        2.2.5 码头系泊对准第14页
        2.2.6 全系统对准一致性检查第14页
    2.3 舰船建造中影响对准精度的主要因素分析第14-17页
        2.3.1 舰船总体结构精度控制第14-15页
        2.3.2 舰船总体结构变形的影响第15页
        2.3.3 基准建立的精度影响第15-16页
        2.3.4 设备安装精度的影响第16页
        2.3.5 对准作业中的仪器精度和操作误差影响第16-17页
3 舰船结构精度控制和成型后的变形分析第17-35页
    3.1 船体结构精度管理第17-26页
        3.1.1 精度控制的主要内容第17-18页
        3.1.2 各个工序精度控制要点第18-24页
        3.1.3 建立企业精度管理程序第24-26页
    3.2 船体成型后船体变形规律分析与应对第26-34页
        3.2.1 舰船自重变化的影响第26-27页
        3.2.2 负载变化的影响第27-28页
        3.2.3 温度变化的影响第28-32页
        3.2.4 舰船坞内坐墩与水下不同状态变化引起的变形第32-34页
    3.3 本章小结第34-35页
4 基准建立的精度控制第35-39页
    4.1 方位基准的设置和施工第35-37页
        4.1.1 方位基准线的设置第35页
        4.1.2 基准线建立的施工第35-37页
    4.2 水平基准(主、副基准平台)的设置和施工第37-38页
        4.2.1 水平基准的设置第37页
        4.2.2 水平基准建立的施工第37-38页
    4.3 精度控制因素分析及解决措施第38页
        4.3.1 精度控制因素分析第38页
        4.3.2 精度控制措施第38页
    4.4 本章小结第38-39页
5 设备安装的精度控制第39-54页
    5.1 设备基座制作及安装的精度控制第40-42页
        5.1.1 设备基座的施工状态选择第41页
        5.1.2 设备基座制作及安装精度控制第41-42页
    5.2 设备基座的舰上加工研究第42-49页
        5.2.1 设备基座的加工方案确定第43-46页
        5.2.2 基座安装、加工及数据分析新方法的应用第46-49页
    5.3 特种装备安装精度研究第49-52页
        5.3.1 武器综合体的出现及应用第50页
        5.3.2 武器综合体在装舰、对准过程中存在的风险及解决措施第50-52页
    5.4 本章小结第52-54页
6 对准工作保障条件建设第54-56页
    6.1 对准工作对舰船的状态要求第54页
        6.1.1 舰船姿态要求第54页
        6.1.2 检测环境要求第54页
    6.2 对舰船外围保障条件的要求第54-55页
        6.2.1 检测用仪器仪表第54-55页
        6.2.2 试验使用设备第55页
        6.2.3 对准船坞和码头第55页
    6.3 海军基地的对准保障条件建设第55页
    6.4 本章小结第55-56页
结论第56-57页
参考文献第57-59页
致谢第59-60页

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