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复合材料层合板机械连接损伤机理分析及性能优化

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第8-13页
    1.1 研究背景及意义第8-10页
        1.1.1 复合材料在汽车上的应用第8-9页
        1.1.2 复合材料构件连接形式第9页
        1.1.3 复合材料机械连接失效形式第9-10页
    1.2 国内外相关领域研究现状第10-12页
    1.3 本文主要研究工作第12-13页
2 复合材料机械连接性能仿真相关理论第13-20页
    2.1 复合材料连接失效理论第13-15页
        2.1.1 损伤失效准则第13-14页
        2.1.2 刚度退化准则第14-15页
    2.2 ABAQUS复合材料建模方法第15-19页
        2.2.1 建模材料选取第15-17页
        2.2.2 接触问题设置第17页
        2.2.3 层合板单元类型选择第17-18页
        2.2.4 复合材料单向铺层设置第18-19页
    2.3 本章小结第19-20页
3 单钉连接层合板承载能力分析第20-36页
    3.1 问题描述第20-23页
        3.1.1 单钉连接有限元模型介绍第20-22页
        3.1.2 仿真结果及实验结果对比第22-23页
    3.2 单钉连接层合板性能分析第23-34页
        3.2.1 板宽对连接性能的影响第23-25页
        3.2.2 端距对连接性能的影响第25-26页
        3.2.3 螺栓预紧力对连接性能的影响第26-27页
        3.2.4 连接孔间隙对连接性能的影响第27-29页
        3.2.5 铺层比例对连接性能的影响第29-34页
    3.3 本章小结第34-36页
4 规则排布多钉连接层合板承载能力分析第36-46页
    4.1 问题描述第36-38页
    4.2 排距对层合板承载能力的影响第38-42页
        4.2.1 排距对于连接性能的影响第38-40页
        4.2.2 排距对于钉载分配的影响第40-42页
    4.3 列距对层合板承载能力的影响第42-45页
        4.3.1 列距对于连接性能的影响第42-43页
        4.3.2 列距对于钉载分配的影响第43-45页
    4.4 本章小结第45-46页
5 复合材料层合板机械连接优化设计第46-65页
    5.1 引言第46-47页
    5.2 优化设计方法介绍第47-51页
        5.2.1 交试验法介绍第48页
        5.2.2 极差分析法介绍第48-49页
        5.2.3 响应面模型分析法第49-51页
    5.3 优化问题定义第51-53页
        5.3.1 铺层比例方案选取第51-52页
        5.3.2 单钉连接优化问题描述第52-53页
        5.3.3 多钉连接优化问题描述第53页
    5.4 单钉连接优化分析过程及结果第53-59页
        5.4.1 正交试验设计及分析第53-56页
        5.4.2 优化结果分析第56-59页
    5.5 多钉连接优化分析过程及结果第59-64页
        5.5.1 正交试验设计及分析第59-62页
        5.5.2 优化结果分析第62-64页
    5.6 本章小结第64-65页
结论第65-66页
参考文献第66-70页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第70-71页
致谢第71-72页

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