基于X射线数字成像技术的缠绕气瓶检测研究
| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 第一章 绪论 | 第13-21页 |
| 1.1 研究背景 | 第13页 |
| 1.2 缠绕气瓶简介 | 第13-17页 |
| 1.2.1 缠绕气瓶的发展 | 第13-14页 |
| 1.2.2 缠绕气瓶的结构及制造工艺 | 第14-15页 |
| 1.2.3 缠绕气瓶的特点及应用 | 第15-17页 |
| 1.3 缠绕气瓶的检测现状 | 第17-19页 |
| 1.3.1 常见缺陷及其影响 | 第17页 |
| 1.3.2 缠绕气瓶的定期检验 | 第17-18页 |
| 1.3.3 缠绕气瓶无损检测的研究现状 | 第18-19页 |
| 1.4 本课题研究的意义与内容 | 第19-21页 |
| 1.4.1 研究目的和意义 | 第19页 |
| 1.4.2 研究内容及创新点 | 第19-21页 |
| 第二章 实验工装设计及试样缺陷制作 | 第21-35页 |
| 2.1 射线数字成像检测技术 | 第21-23页 |
| 2.2 X射线数字成像检测实验平台 | 第23-27页 |
| 2.2.1 实验平台简介 | 第23-25页 |
| 2.2.2 检测工装设计 | 第25-27页 |
| 2.3 实验试样及人工缺陷 | 第27-33页 |
| 2.3.1 缠绕气瓶试样 | 第27-28页 |
| 2.3.2 缠绕气瓶人工缺陷的制作 | 第28-33页 |
| 2.4 本章小结 | 第33-35页 |
| 第三章 缠绕气瓶的X射线数字检测实验研究 | 第35-61页 |
| 3.1 X射线数字检测图像质量 | 第35页 |
| 3.2 检测参数的确定 | 第35-39页 |
| 3.2.1 探测器校正 | 第35-36页 |
| 3.2.2 焦距的确定 | 第36-37页 |
| 3.2.3 检测电压、电流的确定 | 第37-39页 |
| 3.3 缠绕气瓶的DR检测 | 第39-45页 |
| 3.3.1 DR直透法检测 | 第39-42页 |
| 3.3.2 DR切线透照法检测 | 第42-45页 |
| 3.4 缠绕气瓶的CT检测 | 第45-57页 |
| 3.4.1 工业CT的基本原理 | 第45页 |
| 3.4.2 CT检测的可行性研究 | 第45-50页 |
| 3.4.3 CT检测的对比性研究 | 第50-57页 |
| 3.5 红外热成像检测 | 第57-58页 |
| 3.6 本章小结 | 第58-61页 |
| 第四章 检测缺陷尺寸的测量 | 第61-77页 |
| 4.1 DR检测缺陷尺寸 | 第61-64页 |
| 4.1.1 图像放大倍数的计算 | 第61-62页 |
| 4.1.2 缺陷尺寸测量 | 第62-64页 |
| 4.2 CT检测缺陷尺寸 | 第64-76页 |
| 4.2.1 尺寸比例因子的计算 | 第64-67页 |
| 4.2.2 单层CT图像厚度的计算 | 第67-68页 |
| 4.2.3 缺陷尺寸的测量 | 第68-76页 |
| 4.3 本章小结 | 第76-77页 |
| 第五章 总结和展望 | 第77-79页 |
| 5.1 总结 | 第77页 |
| 5.2 展望 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-83页 |
| 致谢 | 第83-85页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第85-87页 |
| 作者和导师简介 | 第87-88页 |
| 附件 | 第88-89页 |
