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溶剂萃取法回收高浓度电镀废水中的铬

第一章 绪论第8-17页
    1.1 电镀废水的来源及危害第8-9页
        1.1.1 含铬电镀废水的来源第8页
        1.1.2 含铬电镀废水的危害第8-9页
    1.2 目前国内外处理与回收技术 第9-15页
        1.2.1 化学及电化学方法第9-11页
        1.2.2 物理化学法第11-14页
        1.2.3 物理方法-蒸发浓缩回收法第14-15页
        1.2.4 生物化学法第15页
    1.3 本文研究的意义、目标和内容第15-16页
    1.4 主要实验仪器、设备和试剂第16-17页
第二章 萃取剂和稀释剂的选择以及萃取机理的探讨第17-26页
    2.1 萃取剂及稀释剂的选择原则第17-18页
        2.1.1 萃取剂的选择第17-18页
        2.1.2 稀释剂的选择第18页
    2.2 实验部分第18-22页
        2.2.1 实验方法第18-19页
        2.2.2 分析方法第19-21页
        2.2.3 实验结果与讨论第21-22页
    2.3 萃取机理的探讨和萃合比的确定第22-24页
        2.3.1 萃取机理的探讨第22-23页
        2.3.2 萃合比的确定第23-24页
    2.4 小结第24-26页
第三章 磷酸三丁酯萃取Cr(VI)的热力学研究第26-30页
    3.1 影响萃取平衡的各种因素第26-27页
    3.2 实验方法第27页
    3.3 分析方法第27页
    3.4 结果与讨论第27-29页
    3.5 小结第29-30页
第四章 取动力学研究第30-37页
    4.1 萃取过程控制步骤的判别第30-32页
    4.2 实验原理及装置第32-33页
    4.3 数据处理第33-34页
    4.4 实验结果与讨论第34-36页
    4.5 小结第36-37页
第五章 最佳工艺条件的选择第37-42页
    5.1 实验方案第37页
    5.2 实验方法第37-38页
    5.3 分析方法第38页
    5.4 实验结果与讨论第38-40页
    5.5 小结第40-42页
第六章 铬的回收和萃取溶剂的循环利用第42-46页
    6.1 反萃剂的选择第42-43页
    6.2 反萃取工艺的选择第43-44页
    6.3 小结第44-46页
第七章 结论与展望第46-48页
    7.1 结论第46-47页
    7.2 展望第47-48页
参考文献第48-51页
攻读硕士学位期间已公开发表的论文第51-52页
致谢第52-53页
提要第53-67页

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