| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 课题来源及研究的目的意义 | 第9-10页 |
| 1.2 低合金高强钢的焊接性 | 第10-12页 |
| 1.2.1 低合金高强钢焊接热裂纹 | 第10页 |
| 1.2.2 焊接热冷裂纹 | 第10-11页 |
| 1.2.3 再热裂纹 | 第11页 |
| 1.2.4 层状撕裂 | 第11页 |
| 1.2.5 焊接热影响区性能的变化 | 第11-12页 |
| 1.3 焊接冷裂纹形成机理及相关研究现状 | 第12-15页 |
| 1.3.1 冷裂纹形成机理 | 第12-13页 |
| 1.3.2 国内外焊接冷裂纹理论研究现状 | 第13-15页 |
| 1.4 现有控制冷裂纹措施的研究现状 | 第15-18页 |
| 1.4.1 焊前预热加焊后热处理预防冷裂纹 | 第15页 |
| 1.4.2 利用低相变点焊条（LTTE）降低残余应力 | 第15-16页 |
| 1.4.3 随焊冲击碾压法（WTIR）控制冷裂纹 | 第16-17页 |
| 1.4.4 超声波冲击法控制冷裂纹 | 第17-18页 |
| 1.5 本文主要研究内容 | 第18-19页 |
| 第2章 实验材料与设备 | 第19-26页 |
| 2.1 实验材料及设备 | 第19-21页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第19-20页 |
| 2.1.2 焊接相关设备 | 第20页 |
| 2.1.3 随焊冲击旋转挤压设备 | 第20-21页 |
| 2.2 强拘束和散热方案 | 第21-24页 |
| 2.2.1 设计强拘束和散热方案 | 第21页 |
| 2.2.2 有限元模拟计算刚性拘束垫板的效果 | 第21-24页 |
| 2.3 焊接实验方案及采用的焊接参数 | 第24-25页 |
| 2.3.1 强拘束方案的实施 | 第24页 |
| 2.3.2 焊接参数 | 第24-25页 |
| 2.4 本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 40Cr 焊接冷裂纹的产生机理研究 | 第26-39页 |
| 3.1 强拘束条件下冷裂纹的产生与统计 | 第26-27页 |
| 3.2 焊接接头微观组织分析 | 第27-32页 |
| 3.2.1 强拘束条件下开裂后焊接接头微观组织分析 | 第27-31页 |
| 3.2.2 强拘束条件下未开裂焊接接头的微观组织分析 | 第31-32页 |
| 3.3 焊接冷裂纹断口分析 | 第32-37页 |
| 3.4 本章小结 | 第37-39页 |
| 第4章 随焊冲击旋转挤压法控制冷裂纹工艺 | 第39-52页 |
| 4.1 随焊冲击旋转挤压法控制冷裂纹的原理分析 | 第39-43页 |
| 4.1.1 冲击头的作用原理和设计思想 | 第39页 |
| 4.1.2 曲面冲击头设计和制作 | 第39-42页 |
| 4.1.3 平面冲击头与曲面冲击头作用效果对比 | 第42-43页 |
| 4.2 控制冷裂纹的原理分析 | 第43-44页 |
| 4.3 随焊冲击旋转挤压法工艺参数的选择 | 第44-51页 |
| 4.3.1 确定焊接温度场 | 第44-47页 |
| 4.3.2 冲击头与焊枪距离的选择 | 第47-50页 |
| 4.3.3 电锤电压的选择 | 第50-51页 |
| 4.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 第5章 随焊冲击旋转挤压法控制冷裂纹的实验分析 | 第52-69页 |
| 5.1 随焊冲击旋转挤压法控制冷裂纹的有效性分析 | 第52-56页 |
| 5.2 随焊冲击旋转挤压法抑制冷裂纹的机理分析 | 第56-61页 |
| 5.2.1 小孔法测量高应力区残余应力 | 第56-58页 |
| 5.2.2 焊缝组织分析 | 第58-61页 |
| 5.3 随焊冲击旋转挤压法作用出现的问题 | 第61-68页 |
| 5.3.1 高温下随焊产生裂纹 | 第61-67页 |
| 5.3.2 冲击头的失效 | 第67-68页 |
| 5.4 本章小结 | 第68-69页 |
| 结论 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第74-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
