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自动钻铆多功能末端执行器系统优化研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第13-22页
    1.1 课题研究背景第13页
    1.2 课题研究意义第13-14页
    1.3 国内外研究现状分析第14-20页
        1.3.1 国外研究现状第14-16页
        1.3.2 国内研究现状第16-20页
    1.4 论文主要研究内容介绍第20-22页
第二章 自动钻铆多功能末端执行器的详细设计第22-40页
    2.1 飞机复合材料部件加工需求分析第22-24页
    2.2 机械结构设计第24-32页
        2.2.1 设计方案与工作流程第24-25页
        2.2.2 工位转换模块设计第25-28页
        2.2.3 检测模块设计第28-30页
        2.2.4 加工辅助模块设计第30-32页
    2.3 控制系统架构第32-39页
        2.3.1 控制系统组态第32-33页
        2.3.2 气动回路设计第33-34页
        2.3.3 驱动系统及电主轴回路设计第34-37页
        2.3.4 传感器数据采集模块设计第37-38页
        2.3.5 PLC程序加工时序设计第38-39页
    2.4 本章小结第39-40页
第三章 多功能末端执行器机械结构静动态性能校核第40-58页
    3.1 机械结构有限元分析第40页
        3.1.1 有限元法简介第40页
        3.1.2 有限元平台的选择第40页
    3.2 实体模型的合理简化第40-42页
        3.2.1 框架及压力脚模块的合理简化第41页
        3.2.2 子模块简化处理第41-42页
    3.3 动静态性能校核第42-51页
        3.3.1 有限元参数设置第42-44页
        3.3.2 静态性能分析第44-48页
        3.3.3 基于制孔力的瞬态响应性能分析第48-51页
    3.4 结构优化方案第51-55页
        3.4.1 系统结构优化第51-55页
    3.5 结构优化后的动静态性能校核第55-57页
        3.5.1 优化后设备的静态校核第55-57页
        3.5.2 优化后设备的瞬态分析第57页
    3.6 本章小结第57-58页
第四章 多功能末端执行器模态分析及实验验证第58-68页
    4.1 模态分析的意义及发展简介第58页
    4.2 末端执行器模态有限元模态分析第58-60页
    4.3 末端执行器模态分析试验第60-65页
        4.3.1 模态分析实验基础第60-61页
        4.3.2 模态分析实验方案第61-64页
        4.3.3 实验测试第64-65页
    4.4 模态分析实验数据分析第65-67页
    4.5 模态分析总结第67页
    4.6 本章小结第67-68页
第五章 多功能末端执行器电机驱动参数分析优化第68-81页
    5.1 运动仿真研究第68-75页
        5.1.1 虚拟样机技术简介第68-69页
        5.1.2 加速度仿真分析第69-71页
        5.1.3 加工节拍仿真第71-75页
    5.2 多功能末端执行器实验验证第75-80页
        5.2.1 设备集成调试第75-77页
        5.2.2 加工实验与效果分析第77-80页
    5.3 本章小结第80-81页
第六章 研究总结与展望第81-83页
    6.1 研究工作总结第81页
    6.2 后续研究展望第81-83页
参考文献第83-87页
致谢第87-88页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第88页

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