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在役制氢吸附器安全性能分析研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 课题提出的背景第10-11页
    1.2 课题研究的目的和意义第11页
    1.3 课题研究现状及趋势第11-17页
        1.3.1 吸附制氢技术及其关键设备介绍第11-12页
        1.3.2 制氢吸附器设计制造环节相关规定要求第12-13页
        1.3.3 合于使用评价的意义和应用第13页
        1.3.4 应力分析发展概况第13-14页
        1.3.5 疲劳评定发展概况第14-15页
        1.3.6 设计分析理论的现状第15-17页
    1.4 课题研究内容及技术路线第17-19页
        1.4.1 研究内容第17页
        1.4.2 技术路线第17-19页
第2章 吸附器应力分析第19-36页
    2.1 吸附器概况第19-20页
        2.1.1 变压吸附概论第19-20页
        2.1.2 吸附器的概况第20页
    2.2 建模第20-24页
        2.2.1 实体建模第20-21页
        2.2.2 有限元模型第21-24页
    2.3 约束与载荷第24-26页
        2.3.1 约束第24页
        2.3.2 载荷第24-26页
    2.4 有限元分析计算结果第26-35页
        2.4.1 各关键截面在设计压力1.4MPa下的应力水平第26-30页
        2.4.2 交变应力分析第30-35页
    2.5 小结第35-36页
第3章 吸附器的实际应力水平测量第36-41页
    3.1 应变测量第36-39页
        3.1.1 应变测量目的第36页
        3.1.2 应变测量安排第36-37页
        3.1.3 测量结果与有限元分析计算结果比较第37-39页
    3.2 应力水平的确定第39-40页
    3.3 小结第40-41页
第4章 吸附器的安全评定及剩余寿命估算第41-49页
    4.1 吸附器的检验检测情况第41-43页
    4.2 不含裂纹条件剩余寿命估算第43-44页
        4.2.1 疲劳强度条件第43页
        4.2.2 按JB4732进行疲劳寿命校核第43-44页
    4.3 含裂纹条件剩余寿命估算第44-48页
        4.3.1 假设裂纹第44页
        4.3.2 应力水平的确定第44-46页
        4.3.3 含缺陷疲劳评定计算第46-48页
    4.4 小结第48-49页
第5章 主要结论与展望第49-51页
    5.1 主要结论及建议第49-50页
    5.2 展望第50-51页
        5.2.1 在役的压力容器延寿技术研究第50页
        5.2.2 疲劳多裂纹扩展剩余寿命技术的研究第50页
        5.2.3 在役含缺陷压力容器在线监测技术的研究第50-51页
参考文献第51-53页
致谢第53-54页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第54页

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