摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6页 |
第1章 绪论 | 第10-19页 |
1.1 课题提出的背景 | 第10-11页 |
1.2 课题研究的目的和意义 | 第11页 |
1.3 课题研究现状及趋势 | 第11-17页 |
1.3.1 吸附制氢技术及其关键设备介绍 | 第11-12页 |
1.3.2 制氢吸附器设计制造环节相关规定要求 | 第12-13页 |
1.3.3 合于使用评价的意义和应用 | 第13页 |
1.3.4 应力分析发展概况 | 第13-14页 |
1.3.5 疲劳评定发展概况 | 第14-15页 |
1.3.6 设计分析理论的现状 | 第15-17页 |
1.4 课题研究内容及技术路线 | 第17-19页 |
1.4.1 研究内容 | 第17页 |
1.4.2 技术路线 | 第17-19页 |
第2章 吸附器应力分析 | 第19-36页 |
2.1 吸附器概况 | 第19-20页 |
2.1.1 变压吸附概论 | 第19-20页 |
2.1.2 吸附器的概况 | 第20页 |
2.2 建模 | 第20-24页 |
2.2.1 实体建模 | 第20-21页 |
2.2.2 有限元模型 | 第21-24页 |
2.3 约束与载荷 | 第24-26页 |
2.3.1 约束 | 第24页 |
2.3.2 载荷 | 第24-26页 |
2.4 有限元分析计算结果 | 第26-35页 |
2.4.1 各关键截面在设计压力1.4MPa下的应力水平 | 第26-30页 |
2.4.2 交变应力分析 | 第30-35页 |
2.5 小结 | 第35-36页 |
第3章 吸附器的实际应力水平测量 | 第36-41页 |
3.1 应变测量 | 第36-39页 |
3.1.1 应变测量目的 | 第36页 |
3.1.2 应变测量安排 | 第36-37页 |
3.1.3 测量结果与有限元分析计算结果比较 | 第37-39页 |
3.2 应力水平的确定 | 第39-40页 |
3.3 小结 | 第40-41页 |
第4章 吸附器的安全评定及剩余寿命估算 | 第41-49页 |
4.1 吸附器的检验检测情况 | 第41-43页 |
4.2 不含裂纹条件剩余寿命估算 | 第43-44页 |
4.2.1 疲劳强度条件 | 第43页 |
4.2.2 按JB4732进行疲劳寿命校核 | 第43-44页 |
4.3 含裂纹条件剩余寿命估算 | 第44-48页 |
4.3.1 假设裂纹 | 第44页 |
4.3.2 应力水平的确定 | 第44-46页 |
4.3.3 含缺陷疲劳评定计算 | 第46-48页 |
4.4 小结 | 第48-49页 |
第5章 主要结论与展望 | 第49-51页 |
5.1 主要结论及建议 | 第49-50页 |
5.2 展望 | 第50-51页 |
5.2.1 在役的压力容器延寿技术研究 | 第50页 |
5.2.2 疲劳多裂纹扩展剩余寿命技术的研究 | 第50页 |
5.2.3 在役含缺陷压力容器在线监测技术的研究 | 第50-51页 |
参考文献 | 第51-53页 |
致谢 | 第53-54页 |
攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第54页 |