摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
第1章 绪论 | 第12-20页 |
1.1 课题背景与来源 | 第12-13页 |
1.1.1 课题背景 | 第12页 |
1.1.2 课题来源 | 第12-13页 |
1.2 研究目的与意义 | 第13页 |
1.3 国内外研究现状 | 第13-18页 |
1.3.1 电主轴技术研究现状 | 第13-16页 |
1.3.2 电主轴性能检测技术研究现状 | 第16-17页 |
1.3.3 电主轴回转误差检测技术研究现状 | 第17-18页 |
1.3.4 转子不平衡检测技术研究现状 | 第18页 |
1.4 论文主要研究内容 | 第18-20页 |
第2章 电主轴及其性能指标分析 | 第20-32页 |
2.1 概述 | 第20页 |
2.2 电主轴结构及工作原理 | 第20-22页 |
2.2.1 电主轴结构分析 | 第20-21页 |
2.2.2 电主轴工作原理 | 第21-22页 |
2.3 电主轴性能指标及其特征量分析 | 第22-30页 |
2.3.1 电主轴性能指标分析 | 第22-23页 |
2.3.2 各性能指标特征量分析 | 第23-30页 |
2.4 本章小结 | 第30-32页 |
第3章 电主轴综合性能实验台的硬件系统搭建 | 第32-50页 |
3.1 概述 | 第32-33页 |
3.2 电主轴综合性能实验台设计 | 第33-37页 |
3.2.1 综合性能实验系统功能分析 | 第33页 |
3.2.2 综合性能实验系统技术路线 | 第33-34页 |
3.2.3 电主轴可靠性实验台介绍 | 第34-35页 |
3.2.4 电主轴综合性能实验台搭建 | 第35-37页 |
3.3 电主轴综合性能实验台的性能采集模块 | 第37-45页 |
3.3.1 性能采集模块总体设计 | 第37-39页 |
3.3.2 性能采集模块硬件选择 | 第39-45页 |
3.4 电主轴综合性能实验台的信号调理与分析模块 | 第45-49页 |
3.4.1 信号调理与分析模块总体设计 | 第45-46页 |
3.4.2 信号调理与分析模块硬件选择 | 第46-49页 |
3.5 本章小结 | 第49-50页 |
第4章 电主轴综合性能实验台的软件系统编制 | 第50-66页 |
4.1 概述 | 第50页 |
4.2 软件系统框架构建 | 第50-51页 |
4.3 软件系统功能设计 | 第51-54页 |
4.4 软件系统编程方法说明 | 第54-64页 |
4.4.1 登陆与管理系统 | 第54-55页 |
4.4.2 主程序 | 第55-63页 |
4.4.3 程序实现方法 | 第63-64页 |
4.5 本章小结 | 第64-66页 |
第5章 电主轴回转误差检测与研究 | 第66-78页 |
5.1 概述 | 第66页 |
5.2 回转误差测试方法及误差分析 | 第66-71页 |
5.2.1 传统回转误差测试方法 | 第66-67页 |
5.2.2 误差分离技术 | 第67-71页 |
5.3 电主轴回转误差信号的降噪 | 第71-74页 |
5.3.1 谐波小波 | 第71-72页 |
5.3.2 电主轴回转误差信号的降噪 | 第72-74页 |
5.4 电主轴回转误差评价方法 | 第74-76页 |
5.4.1 模拟退火方法的基本原理 | 第74-75页 |
5.4.2 基于模拟退火算法的电主轴回转误差评价 | 第75-76页 |
5.5 本章小结 | 第76-78页 |
第6章 电主轴转子不平衡检测与研究 | 第78-96页 |
6.1 概述 | 第78页 |
6.2 不平衡特性有限元仿真及特征量分析 | 第78-83页 |
6.2.1 转子的刚、柔性判断 | 第78-79页 |
6.2.2 不平衡状态 | 第79-80页 |
6.2.3 不平衡产生的附加载荷及特征量分析 | 第80-83页 |
6.3 不平衡检测实验及数据分析 | 第83-87页 |
6.3.1 实验方案 | 第83-84页 |
6.3.2 振动实验 | 第84-85页 |
6.3.3 轴心轨迹及回转误差实验 | 第85-87页 |
6.4 电主轴不平衡检测方案优选 | 第87-93页 |
6.4.1 EMD分解 | 第87-88页 |
6.4.2 EEMD分解原理 | 第88-89页 |
6.4.3 支持向量机原理 | 第89-90页 |
6.4.4 基于支持向量机的转子不平衡性能方案优选 | 第90-93页 |
6.5 本章小结 | 第93-96页 |
第7章 总结和展望 | 第96-98页 |
参考文献 | 第98-103页 |
攻读硕士期间的研究成果 | 第103-104页 |
致谢 | 第104页 |