水泥回转窑低温风余热锅炉性能研究
| 符号说明 | 第11-12页 |
| 摘要 | 第12-13页 |
| ABSTRACT | 第13页 |
| 第一章 绪论 | 第14-22页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第14-15页 |
| 1.2 工业余热利用的潜力 | 第15页 |
| 1.3 工业余热利用研究概况 | 第15-18页 |
| 1.3.1 热交换技术 | 第15-17页 |
| 1.3.2 热功转换技术 | 第17-18页 |
| 1.3.3 制冷制热技术 | 第18页 |
| 1.4 水泥工业余热发电研究现状 | 第18-19页 |
| 1.5 研究目的和意义 | 第19-22页 |
| 第二章 水泥回转窑低温风余热锅炉性能试验 | 第22-42页 |
| 2.1 实验目的 | 第22页 |
| 2.2 水泥回转窑低温风余热锅炉系统简介 | 第22-24页 |
| 2.3 余热锅炉各级受热面设计 | 第24-26页 |
| 2.3.1 省煤器 | 第24-25页 |
| 2.3.2 蒸发器 | 第25页 |
| 2.3.3 过热器 | 第25-26页 |
| 2.4 其他装置及设备 | 第26-28页 |
| 2.4.1 汽水分离器 | 第26页 |
| 2.4.2 锅炉烟道进出口、v型连接段 | 第26-27页 |
| 2.4.3 汽水分离水箱 | 第27-28页 |
| 2.5 数据采集 | 第28-29页 |
| 2.6 实验步骤 | 第29页 |
| 2.7 实验结果及分析 | 第29-39页 |
| 2.7.1 热源温度对锅炉出力的影响 | 第29-34页 |
| 2.7.2 给水量和产汽量的关系 | 第34-37页 |
| 2.7.3 余热锅炉对热源温度和给水量的动态响应 | 第37-39页 |
| 2.7.4 实验的误差来源和减小误差的措施 | 第39页 |
| 2.8 本章小结 | 第39-42页 |
| 第三章 余热锅炉全尺寸数值模拟 | 第42-58页 |
| 3.1 余热锅炉模拟研究进展 | 第42-43页 |
| 3.2 三维模型到二维模型的转化 | 第43-48页 |
| 3.2.1 试验用锅炉物理模型 | 第43-45页 |
| 3.2.2 换热面模型的建立 | 第45页 |
| 3.2.3 控制方程 | 第45-46页 |
| 3.2.4 初始条件和边界条件 | 第46-47页 |
| 3.2.5 数值模拟结果与实验结果对比 | 第47页 |
| 3.2.6 三维模型到二维模型的转化 | 第47-48页 |
| 3.3 余热锅炉全尺寸数值模拟 | 第48-56页 |
| 3.3.1 模型的简化 | 第48页 |
| 3.3.2 网格划分 | 第48-50页 |
| 3.3.3 数值模拟结果与实验结果对比 | 第50页 |
| 3.3.4 余热锅炉性能的数值模拟 | 第50-56页 |
| 3.4 本章小结 | 第56-58页 |
| 第四章 错流布置换热器性能模拟研究 | 第58-68页 |
| 4.1 错流布置换热器提出背景 | 第58页 |
| 4.2 物理模型 | 第58页 |
| 4.3 数学模型 | 第58-59页 |
| 4.3.1 控制方程 | 第58-59页 |
| 4.3.2 边界条件 | 第59页 |
| 4.3.3 数值模拟 | 第59页 |
| 4.4 结果及分析 | 第59-66页 |
| 4.4.1 模型验证 | 第59-61页 |
| 4.4.2 三种管排布置的性能对比 | 第61-66页 |
| 4.5 本章小结 | 第66-68页 |
| 第五章 总结与展望 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 附件 | 第77页 |
