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开沟作业机组组合传动条统设计及机理分析

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 引言第9-15页
    1.1 课题研究背景第9-10页
    1.2 课题研究意义第10-11页
    1.3 开沟机研究的国内外现状第11-13页
        1.3.1 国外研究现状第11-12页
        1.3.2 国内研究现状第12-13页
    1.4 课题主要内容及研究方法第13-15页
2 开沟作业机组组合传动系统设计第15-25页
    2.1 果园开沟作业机组介绍第15页
    2.2 果园开沟施肥作业的要求第15-16页
    2.3 组合传动系统设计方案第16-18页
        2.3.1 组合传动系统结构方案第16页
        2.3.2 开沟机及土壤的基本参数第16-17页
        2.3.3 组合传动路线的确定第17-18页
        2.3.4 总传递比的设计第18页
        2.3.5 传递比分配方案第18页
    2.4 数学模型的建立与优化第18-22页
        2.4.1 MATLAB介绍第19页
        2.4.2 优化方案的任务第19页
        2.4.3 设计变量的选择及目标函数第19-20页
        2.4.4 约束条件的建立第20-21页
        2.4.5 约束函数的建立第21-22页
    2.5 MATLAB优化求解第22-24页
    2.6 优化结果的数据分析第24页
    2.7 本章小结第24-25页
3 基于ADAMS齿轮传动系统动态仿真第25-29页
    3.1 ADAMS软件简介第25页
    3.2 传动系统仿真分析第25-28页
        3.2.1 建立约束条件及载荷第26页
        3.2.2 仿真分析结果第26-28页
    3.3 本章小结第28-29页
4 齿轮传动接触和弯曲应力有限元分析第29-42页
    4.1 ABAQUS软件简介第29页
    4.2 齿轮接触应力的有限元计算第29-38页
        4.2.1 非线性有限元理论第29-30页
        4.2.2 接触应力有限元分析第30-34页
        4.2.3 处理结果与分析第34-38页
    4.3 齿轮弯曲应力有限元分析第38-41页
        4.3.1 弯曲应力校核理论第38-39页
        4.3.2 弯曲应力有限元计算第39-41页
    4.4 本章小结第41-42页
5 齿轮传动系统临界转速及模态分析第42-50页
    5.1 模态分析理论第42-43页
        5.1.1 有限元模态理论第42-43页
        5.1.2 有限元建模原则第43页
    5.2 齿轮传动系统模态分析第43-45页
        5.2.1 建立三维实体模型第44页
        5.2.2 建立有限元模型第44-45页
    5.3 数据分析与处理第45-48页
    5.4 低速轴传动系统分析第48-49页
    5.5 本章小结第49-50页
6 机组组合传动系统的性能试验第50-53页
    6.1 样机试验目的及方案第50-51页
    6.2 数据采集及分析第51-53页
7 结论与展望第53-55页
    7.1 结论第53-54页
    7.2 展望第54-55页
参考文献第55-57页
在读期间发表的学术论文第57-58页
作者简历第58-59页
致谢第59-60页
附录第60-61页

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