| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第16-35页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第16-17页 |
| 1.2 铁基ODS合金的研究现状 | 第17-25页 |
| 1.2.1 ODS高温合金材料体系 | 第19-21页 |
| 1.2.2 基于粉末冶金技术的ODS高温合金制备方法 | 第21-24页 |
| 1.2.3 MA方法制备的铁基ODS合金的组织及性能 | 第24-25页 |
| 1.3 EBPVD工艺制备薄板材料的研究现状 | 第25-28页 |
| 1.3.1 EBPVD工艺制备薄板材料的优势 | 第25-27页 |
| 1.3.2 EBPVD沉积态薄板的组织特性 | 第27-28页 |
| 1.4 ODS高温合金的变形与热处理 | 第28-31页 |
| 1.4.1 变形对金属组织及性能的影响 | 第28-29页 |
| 1.4.2 变形金属的再结晶 | 第29-30页 |
| 1.4.3 ODS高温合金的致密化处理 | 第30-31页 |
| 1.5 ODS高温合金的电化学腐蚀 | 第31-33页 |
| 1.5.1 零件的可靠性与电化学腐蚀特性 | 第31页 |
| 1.5.2 腐蚀的电化学评价方法 | 第31-33页 |
| 1.6 本文研究内容 | 第33-35页 |
| 第2章 试样制备和分析方法 | 第35-45页 |
| 2.1 引言 | 第35页 |
| 2.2 薄板试样制备和加工设备 | 第35-37页 |
| 2.2.1 EBPVD设备 | 第35-37页 |
| 2.2.2 其它处理设备 | 第37页 |
| 2.3 试验材料 | 第37-38页 |
| 2.4 薄板的EBPVD制备 | 第38-41页 |
| 2.4.1 固定基板沉积方法 | 第38页 |
| 2.4.2 旋转基板沉积方法 | 第38-39页 |
| 2.4.3 EBPVD过程参数 | 第39-41页 |
| 2.5 力学性能测试 | 第41-42页 |
| 2.5.1 维氏硬度测试 | 第41-42页 |
| 2.5.2 纳米力学探针分析 | 第42页 |
| 2.5.3 拉伸试验 | 第42页 |
| 2.6 组织结构分析 | 第42-43页 |
| 2.6.1 成分分析 | 第42-43页 |
| 2.6.2 X射线衍射分析 | 第43页 |
| 2.6.3 扫描电子显微分析 | 第43页 |
| 2.6.4 透射电子显微分析 | 第43页 |
| 2.7 电化学腐蚀测试 | 第43-45页 |
| 第3章 沉积态薄板微观组织结构分析 | 第45-61页 |
| 3.1 引言 | 第45页 |
| 3.2 薄板成分研究 | 第45-48页 |
| 3.2.1 EBPVD工艺参数对沉积态薄板成分的影响 | 第45-47页 |
| 3.2.2 沉积态薄板成分分析 | 第47-48页 |
| 3.3 EBPVD沉积态薄板XRD分析 | 第48-51页 |
| 3.4 EBPVD沉积态薄板微观形貌表征 | 第51-56页 |
| 3.4.1 沉积态薄板截面形貌 | 第51-54页 |
| 3.4.2 沉积态薄板表面形貌 | 第54-56页 |
| 3.5 沉积态薄板基体相的亚结构 | 第56-57页 |
| 3.5.1 嵌镶块 | 第56页 |
| 3.5.2 位错分布 | 第56-57页 |
| 3.6 氧化物强化相 | 第57-59页 |
| 3.6.1 氧化物强化相形貌及尺寸 | 第57-58页 |
| 3.6.2 氧化物强化相结构 | 第58-59页 |
| 3.7 本章小结 | 第59-61页 |
| 第4章 氧化物弥散强化相对沉积态薄板组织及力学性能的影响 | 第61-76页 |
| 4.1 引言 | 第61页 |
| 4.2 Y_2O_3及Ti含量对制备薄板组织结构的影响 | 第61-65页 |
| 4.2.1 Y_2O_3及Ti含量对基体合金晶粒尺寸的影响 | 第61-64页 |
| 4.2.2 Y_2O_3及Ti含量对弥散强化相尺寸的影响 | 第64-65页 |
| 4.3 Y_2O_3及Ti含量对薄板硬度的影响 | 第65-66页 |
| 4.4 Y_2O_3及Ti含量对薄板拉伸性能的影响 | 第66-72页 |
| 4.4.1 沉积态薄板室温拉伸 | 第66-70页 |
| 4.4.2 沉积态薄板高温拉伸 | 第70-72页 |
| 4.5 EBPVD制备Fe-Cr-Al基ODS高温合金的弥散强化 | 第72-74页 |
| 4.6 本章小结 | 第74-76页 |
| 第5章 薄板的后处理及微观组织结构 | 第76-98页 |
| 5.1 引言 | 第76页 |
| 5.2 高温退火热处理 | 第76-84页 |
| 5.2.1 高温退火热处理工艺设计 | 第76-78页 |
| 5.2.2 高温退火组织表征 | 第78-80页 |
| 5.2.3 高温退火组织显微硬度分析 | 第80页 |
| 5.2.4 高温退火对室温拉伸性能的影响 | 第80-82页 |
| 5.2.5 高温退火对高温拉伸性能的影响 | 第82-84页 |
| 5.3 冷轧形变及再结晶退火 | 第84-91页 |
| 5.3.1 冷轧及再结晶退火工艺设计 | 第84-85页 |
| 5.3.2 冷轧及再结晶退火显微组织 | 第85-88页 |
| 5.3.3 冷轧后再结晶退火对拉伸性能的影响 | 第88-91页 |
| 5.4 冷锻形变及再结晶退火 | 第91-95页 |
| 5.4.1 冷锻及再结晶退火工艺设计 | 第91-92页 |
| 5.4.2 冷锻及再结晶退火显微组织表征 | 第92-93页 |
| 5.4.3 冷锻后再结晶退火对拉伸性能的影响 | 第93-95页 |
| 5.5 不同处理方法对薄板密度的影响 | 第95-97页 |
| 5.6 本章小结 | 第97-98页 |
| 第6章 薄板电化学腐蚀特性研究 | 第98-119页 |
| 6.1 引言 | 第98页 |
| 6.2 薄板基体相的电化学腐蚀特性 | 第98-103页 |
| 6.2.1 Fe20Cr5.5Al锭料合金极化曲线 | 第98-100页 |
| 6.2.2 Fe20Cr5.5Al锭料合金循环极化 | 第100页 |
| 6.2.3 Fe20Cr5.5Al锭料合金的EIS | 第100-103页 |
| 6.3 EBPVD沉积态薄板的电化学腐蚀特性 | 第103-107页 |
| 6.3.1 EBPVD沉积态薄板的极化曲线 | 第103-104页 |
| 6.3.2 EBPVD沉积态薄板EIS | 第104-105页 |
| 6.3.3 EBPVD沉积态薄板腐蚀机制 | 第105-107页 |
| 6.4 消除组织缺陷处理对电化学腐蚀性能的影响 | 第107-118页 |
| 6.4.1 高温退火对电化学腐蚀性能的影响 | 第107-110页 |
| 6.4.2 冷轧/再结晶退火对电化学腐蚀性能的影响 | 第110-114页 |
| 6.4.3 冷锻/再结晶退火对电化学腐蚀性能的影响 | 第114-118页 |
| 6.5 本章小结 | 第118-119页 |
| 结论 | 第119-121页 |
| 参考文献 | 第121-131页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文及其它成果 | 第131-134页 |
| 致谢 | 第134-135页 |
| 个人简历 | 第135页 |
