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机械合金化冷压烧结制备Ti-8Si-xCu合金组织与性能的基础研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-23页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 常见的金属硅化物第12-14页
    1.3 Ti-Si系合金的研究现状第14-15页
    1.4 Ti-Si-Me系合金的研究现状第15-16页
    1.5 粉末冶金制备Ti-Si系合金第16-20页
        1.5.1 粉末制备方法第16-18页
        1.5.2 粉末成形方法第18-19页
        1.5.3 烧结方法第19-20页
    1.6 研究背景及主要内容第20-23页
        1.6.1 研究背景第20-21页
        1.6.2 主要研究内容第21-23页
第二章 材料制备与试验方法第23-33页
    2.1 试验方案第23-24页
    2.2 试验原料第24页
        2.2.1 试验原料第24页
        2.2.2 原料配比设计第24页
    2.3 试样的制备第24-27页
        2.3.1 球磨混粉第24-25页
        2.3.2 粉末压制成形第25-26页
        2.3.3 无压真空烧结第26-27页
    2.4 组织与性能表征第27-33页
        2.4.1 物相分析第27-28页
        2.4.2 组织分析第28页
        2.4.3 显气孔率第28-29页
        2.4.4 显微硬度第29-30页
        2.4.5 弹性模量第30页
        2.4.6 断裂韧性第30-31页
        2.4.7 抗酸蚀性能第31页
        2.4.8 抗氧化性能第31-32页
        2.4.9 摩擦磨损性能第32-33页
第三章 Ti-8Si-xCu合金的微观组织及其特征第33-42页
    3.1 引言第33页
    3.2 高能球磨混合粉末的微观形貌与相组成第33-35页
        3.2.1 高能球磨混合粉末的相组成第33-34页
        3.2.2 高能球磨混合粉末的微观形貌第34-35页
    3.3 真空烧结Ti-8Si-xCu合金的相组成与微观形貌及成分第35-39页
        3.3.1 真空烧结Ti-8Si-xCu合金的物相分析第35-36页
        3.3.2 真空烧结Ti-8Si-xCu合金的微观形貌与成分第36-39页
    3.4 Ti-8Si-xCu合金的显气孔率第39-40页
    3.5 本章小结第40-42页
第四章 Ti-8Si-xCu合金的力学性能第42-46页
    4.1 引言第42页
    4.2 显微硬度第42-43页
    4.3 弹性模量第43-44页
    4.4 断裂韧性及压痕形貌第44页
    4.5 本章小结第44-46页
第五章 Ti-8Si-xCu合金在 800℃下的抗氧化性能第46-54页
    5.1 引言第46页
    5.2 氧化动力学分析第46-48页
    5.3 氧化膜表面构成及形貌分析第48-50页
        5.3.1 氧化膜表面相组成第49页
        5.3.2 氧化膜表面形貌及成分第49-50页
    5.4 氧化膜结构及抗氧化机理分析第50-52页
    5.5 本章小结第52-54页
第六章 Ti-8Si-xCu合金的抗酸蚀性能第54-60页
    6.1 引言第54页
    6.2 腐蚀动力学分析第54-55页
    6.3 腐蚀后合金形貌分析第55-58页
        6.3.1 宏观形貌第55-56页
        6.3.2 微观形貌第56-58页
        6.3.3 腐蚀后横截面形貌第58页
    6.4 腐蚀机理讨论第58-59页
    6.5 本章小结第59-60页
第七章 Ti-8Si-xCu合金的摩擦磨损性能第60-67页
    7.1 引言第60页
    7.2 摩擦系数与磨损体积第60-63页
    7.3 磨痕表面分析第63-66页
    7.4 本章小结第66-67页
第八章 总结与展望第67-71页
    8.1 全文主要结论第67-68页
    8.2 本文研究的主要创新点第68-69页
    8.3 进一步工作展望第69-71页
参考文献第71-76页
致谢第76-77页
攻读硕士学位期间科研成果第77页

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