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滚珠丝杠原材料预先热处理及组织性能一致化研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第10-22页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 滚珠丝杠用材的发展第11-14页
        1.2.1 滚珠丝杠用材的性能要求和用材现状第11-12页
        1.2.2 滚珠丝杠失效形式及与材料相关的原因第12-14页
    1.3 轴承钢的球化退火第14-17页
        1.3.1 常用的球化退火方法第14-15页
        1.3.2 轴承钢球化退火机理第15-17页
    1.4 轴承钢的调质处理第17-21页
        1.4.1 轴承钢的淬火第17-19页
        1.4.2 轴承钢的回火第19-21页
    1.5 选题意义和研究主要内容第21-22页
2 实验材料及实验方法第22-25页
    2.1 实验材料第22页
    2.2 实验设备第22-23页
    2.3 研究方法第23-25页
        2.3.1 热处理实验第23页
        2.3.2 硬度均匀性测试第23页
        2.3.3 组织分析第23页
        2.3.4 碳化物形貌及分布状态分析第23-24页
        2.3.5 预先热处理的正交实验设计第24-25页
3 不同工艺阶段滚珠丝杠原材料的质量检验和热处理工艺分析第25-35页
    3.1 滚珠丝杠工艺流程概述第25-26页
    3.2 硬度分布测试第26-29页
    3.3 显微组织检测第29-31页
    3.4 带状组织分析第31-34页
    3.5 本章小结第34-35页
4 滚珠丝杠用GCr15等温球化退火工艺研究第35-49页
    4.1 等温球化退火工艺设计第35-36页
    4.2 等温球化结果分析第36-43页
        4.2.1 显微硬度分析第36-38页
        4.2.2 SEM形貌分析第38-41页
        4.2.3 渗碳体颗粒粒径统计及定量分析第41-43页
    4.3 离异共析在快速球化退火中的应用第43-47页
        4.3.1 快速球化退火验证实验第44-47页
    4.4 本章小结第47-49页
5 GCr15的预先热处理研究第49-60页
    5.1 周期球化退火及调质处理正交实验设计第49-52页
        5.1.1 正交实验法的引入第49页
        5.1.2 正交实验方案设计第49-52页
    5.2 预先热处理正交试验结果分析第52-59页
        5.2.1 硬度极差分析第53-55页
        5.2.2 显微组织极差分析第55-59页
    5.3 本章小结第59-60页
6 总结第60-61页
致谢第61-62页
参考文献第62-66页
附录第66页

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