学位论文数据集 | 第3-4页 |
摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
符号说明 | 第17-19页 |
第一章 绪论 | 第19-37页 |
1.1 聚碳酸亚丙酯材料简介 | 第19-20页 |
1.2 PPC改性研究进展 | 第20-28页 |
1.2.1 PPC的化学改性 | 第21-22页 |
1.2.2 PPC的物理改性 | 第22-28页 |
1.3 PPC发泡材料研究进展 | 第28-32页 |
1.3.1 用化学发泡法制备PPC发泡材料 | 第28-29页 |
1.3.2 PPC/纳米粒子复合发泡材料 | 第29-30页 |
1.3.3 PPC生物组织多孔支架 | 第30-31页 |
1.3.4 原位成纤增强PPC复合发泡材料 | 第31-32页 |
1.4 PPC发泡材料收缩现象分析 | 第32-34页 |
1.5 课题研究内容及意义 | 第34-37页 |
1.5.1 研究目的及意义 | 第34页 |
1.5.2 研究内容 | 第34-35页 |
1.5.3 研究难点及创新点 | 第35-37页 |
第二章 PPC/nano-SiO_2共混体系研究 | 第37-51页 |
2.1 引言 | 第37-38页 |
2.2 实验部分 | 第38-39页 |
2.2.1 实验原料 | 第38页 |
2.2.2 实验设备 | 第38-39页 |
2.2.3 实验流程 | 第39页 |
2.3 测试及表征方法 | 第39-41页 |
2.3.1 流变性能测试 | 第39-40页 |
2.3.2 差示扫描量热分析(DSC) | 第40页 |
2.3.3 发泡倍率 | 第40页 |
2.3.4 泡孔直径及泡孔密度 | 第40页 |
2.3.5 收缩率 | 第40-41页 |
2.4 结果与讨论 | 第41-50页 |
2.4.1 nano-SiO_2在PPC基体中的形态和分布 | 第41-42页 |
2.4.2 nano-SiO_2的添加对PPC玻璃化转变温度的影响 | 第42页 |
2.4.3 PPC/nano-SiO_2共混体系流变性能分析 | 第42-45页 |
2.4.4 PPC/nano-SiO_2共混体系发泡性能分析 | 第45-50页 |
2.5 本章小结 | 第50-51页 |
第三章 PPC扩链改性研究 | 第51-63页 |
3.1 引言 | 第51页 |
3.2 实验部分 | 第51-52页 |
3.2.1 实验原料 | 第51页 |
3.2.2 实验设备 | 第51-52页 |
3.2.3 实验过程 | 第52页 |
3.3 测试及表征方法 | 第52-53页 |
3.3.1 分子量及分子量分布测试(GPC) | 第52页 |
3.3.2 差示扫描量热分析(DSC) | 第52页 |
3.3.3 流变性能测试 | 第52页 |
3.3.4 发泡性能的表征 | 第52-53页 |
3.4 结果与讨论 | 第53-62页 |
3.4.1 MDI的添加对PPC分子量及分布的影响 | 第53页 |
3.4.2 MDI的添加对PPC玻璃化转变温度的影响 | 第53-54页 |
3.4.3 PPC扩链体系流变性能分析 | 第54-58页 |
3.4.4 PPC扩链体系发泡性能分析 | 第58-62页 |
3.5 本章小结 | 第62-63页 |
第四章 PPC/PBAT共混体系研究 | 第63-77页 |
4.1 引言 | 第63-64页 |
4.2 实验部分 | 第64-66页 |
4.2.1 实验原料 | 第64-65页 |
4.2.2 实验设备 | 第65页 |
4.2.3 实验过程 | 第65-66页 |
4.3 测试及表征方法 | 第66页 |
4.3.1 流变性能测试 | 第66页 |
4.3.2 差示扫描量热分析(DSC) | 第66页 |
4.3.3 发泡性能的表征 | 第66页 |
4.4 结果与讨论 | 第66-76页 |
4.4.1 PPC/PBAT共混体系热性能分析 | 第66-68页 |
4.4.2 不同配比PPC/PBAT共混体系相形态的变化 | 第68-69页 |
4.4.3 PPC/PBAT共混体系流变性能分析 | 第69-72页 |
4.4.4 PPC/PBAT共混体系发泡性能分析 | 第72-76页 |
4.5 本章小结 | 第76-77页 |
第五章 MDI扩链增容PPC/PBAT共混体系的研究 | 第77-91页 |
5.1 引言 | 第77-78页 |
5.2 实验部分 | 第78-79页 |
5.2.1 实验原料 | 第78页 |
5.2.2 实验设备 | 第78页 |
5.2.3 实验过程 | 第78-79页 |
5.3 测试及表征方法 | 第79页 |
5.3.1 ATR-FTIR测试 | 第79页 |
5.3.2 差示扫描量热分析(DSC) | 第79页 |
5.3.3 流变性能测试 | 第79页 |
5.3.4 发泡性能的表征 | 第79页 |
5.4 结果与讨论 | 第79-90页 |
5.4.1 MDI的引入对PPC/PBAT共混体系分子结构的影响 | 第79-80页 |
5.4.2 不同MDI含量引起PPC/PBAT共混体系相形态的变化 | 第80-81页 |
5.4.3 MDI对PPC/PBAT共混体系热性能造成的变化 | 第81-83页 |
5.4.4 MDI增容PPC/PBAT共混体系流变性能分析 | 第83-86页 |
5.4.5 MDI的添加对PPC/PBAT共混体系发泡性能的影响 | 第86-90页 |
5.6 本章小结 | 第90-91页 |
第六章 关于三种共混体系收缩现象的探究 | 第91-101页 |
6.1 引言 | 第91-92页 |
6.2 实验部分 | 第92页 |
6.2.1 实验原料 | 第92页 |
6.2.2 实验设备 | 第92页 |
6.3 测试及表征方法 | 第92页 |
6.3.1 动态热机械性能测试(DMTA) | 第92页 |
6.3.2 扩散速率 | 第92页 |
6.4 不同共混体系对PPC基体模量影响 | 第92-96页 |
6.5 不同共混体系对PPC扩散系数的影响 | 第96-99页 |
6.6 本章小结 | 第99-101页 |
第七章 全文总结 | 第101-103页 |
7.1 全文总结 | 第101-102页 |
7.2 研究展望 | 第102-103页 |
参考文献 | 第103-109页 |
致谢 | 第109-111页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第111-113页 |
作者和导师简介 | 第113-114页 |
附件 | 第114-115页 |