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PC50型数控镗铣床升级改造

摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第8-12页
    1.1 课题研究背景及意义第8-9页
        1.1.1 研究背景第8页
        1.1.2 研究意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-10页
        1.2.1 国内外数控机床升级现状第9页
        1.2.2 数控镗铣床的发展趋势第9-10页
    1.3 技术路线第10-11页
    1.4 本章小结第11-12页
2 PC50型数控镗铣技术改造方案第12-27页
    2.1 PC50型数控镗铣床介绍第12-15页
        2.1.1 PC50型数控镗铣床简介第12-13页
        2.1.2 PC50型数控镗铣床数控系统介绍第13-14页
        2.1.3 PC50型数控镗铣床控制系统介绍第14-15页
        2.1.4 PC50型数控镗铣床伺服驱动系统介绍第15页
    2.2 PC50型数控镗铣床改造前机床现状分析第15-20页
        2.2.1 电气系统现状及诊断分析第16-17页
        2.2.2 机械部件的诊断第17页
        2.2.3 机床精度检测分析第17-20页
        2.2.4 机床加工工况分析第20页
    2.3 机床升级方案基本要求第20-21页
    2.4 机械部件升级方案第21-22页
    2.5 机床数控系统整体设计方案第22-26页
        2.5.1 数控系统选型第22-23页
        2.5.2 西门840D数控系统简述第23-24页
        2.5.3 伺服驱动系统升级选型第24-25页
        2.5.4 西门子611D伺服驱动系统简述第25-26页
    2.6 本章小结第26-27页
3 伺服驱动系统改造设计第27-43页
    3.1 伺服驱动系统升级主要流程第27页
    3.2 主轴电机选型设计第27-28页
    3.3 伺服进给系统升级第28-38页
        3.3.1 X轴伺服进给系统设计第29-37页
        3.3.2 其他轴伺服进给系统的设计第37-38页
    3.4 伺服驱动模块匹配第38页
    3.5 光栅尺的选定及配置第38-39页
    3.6 伺服驱动系统部件升级前后参数对比第39页
    3.7 伺服驱动系统相关机床参数设定第39-42页
        3.7.1 轴及驱动的配置第39-40页
        3.7.2 测量及监控设定第40-41页
        3.7.3 各个进给轴参考点调整第41-42页
        3.7.4 主轴运行及变速参数的设定第42页
    3.8 本章小结第42-43页
4 机床控制系统设计第43-48页
    4.1 电源及交流器件介绍第43页
    4.2 PLC逻辑控制系统设计第43-47页
        4.2.1 PLC控制地址设定第43-46页
        4.2.2 电路图设计第46页
        4.2.3 PLC程序设计第46-47页
    4.3 本章小结第47-48页
5 机床改造结果验证第48-56页
    5.1 PC50型数控镗铣床机械部件精度测定第48页
    5.2 PC50型数控镗铣床几何精度验证第48-50页
    5.3 机床位置精度测量并优化第50-54页
    5.4 机床工件加工精度验证第54-55页
    5.5 本章小结第55-56页
6 结论与展望第56-58页
    6.1 结论第56页
    6.2 展望第56-58页
致谢第58-59页
参考文献第59-61页
附录第61-74页

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