MC印刷公司“5S”现场管理研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 1 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 选题背景、国内外研究现状及述评 | 第10-13页 |
| 1.2 选题研究的基本内容、结构框架、创新之处 | 第13-14页 |
| 1.2.1 基本内容 | 第13-14页 |
| 1.2.2 结构框架 | 第14页 |
| 1.2.3 创新之处 | 第14页 |
| 1.3 选题拟采用的研究方法、手段 | 第14-15页 |
| 1.4 选题研究的重点、难点 | 第15-16页 |
| 2 现场管理相关理论基础 | 第16-29页 |
| 2.1 5S管理的发展历程 | 第16-17页 |
| 2.2 5S管理在我国的应用现状 | 第17-18页 |
| 2.3 5S管理的概念 | 第18-19页 |
| 2.4 5S管理的作用 | 第19-21页 |
| 2.5 5S各要素之间的关系 | 第21页 |
| 2.6 5S管理与其他管理活动之间的关系 | 第21-22页 |
| 2.6.1 是其他管理活动的生长土壤 | 第21-22页 |
| 2.6.2 体现效果，增强信心 | 第22页 |
| 2.7 5S管理活动的推行工具 | 第22-29页 |
| 2.7.1 红牌作战 | 第22-24页 |
| 2.7.2 定点摄影 | 第24-25页 |
| 2.7.3 寻宝活动 | 第25-26页 |
| 2.7.4 3U-MEMO法 | 第26-27页 |
| 2.7.5 定置管理 | 第27-28页 |
| 2.7.6 目视管理 | 第28-29页 |
| 3 MC印刷公司的基本概况 | 第29-35页 |
| 3.1 MC印刷公司简介 | 第29页 |
| 3.2 MC印刷公司生产车间概况 | 第29-31页 |
| 3.2.1 生产组织结构方面 | 第29-30页 |
| 3.2.2 生产调度方面 | 第30页 |
| 3.2.3 生产人员方面 | 第30-31页 |
| 3.3 MC印刷公司生产车间存在的主要问题 | 第31-35页 |
| 3.3.1 生产计划方面的主要问题 | 第31-32页 |
| 3.3.2 现场管理方面的主要问题 | 第32-33页 |
| 3.3.3 质量管理中存在主要问题 | 第33-35页 |
| 4 MC印刷公司 5S现场管理整体方案设计 | 第35-48页 |
| 4.1 方案设计应遵循的基本原则及内容 | 第35-36页 |
| 4.2 5S现场管理的实施步骤 | 第36-37页 |
| 4.2.1 PDCA循环 | 第36页 |
| 4.2.2 计划(P)阶段的要点 | 第36页 |
| 4.2.3 行动(D)阶段的要点 | 第36-37页 |
| 4.2.4 检查(P)阶段的要点 | 第37页 |
| 4.2.5 调整(A)阶段的要点 | 第37页 |
| 4.3 5S现场管理活动的推行关键 | 第37-38页 |
| 4.4 5S现场管理的实施与评分表 | 第38-45页 |
| 4.4.1 整理的推行要领与评分表 | 第38-39页 |
| 4.4.2 整顿的推行要领及评分表 | 第39-40页 |
| 4.4.3 清扫的推行要领及评分表 | 第40-42页 |
| 4.4.4 清洁 | 第42-43页 |
| 4.4.5 素养的培养要领及评分表 | 第43-45页 |
| 4.5 构建 5S现场管理实施效果综合评价模型 | 第45-48页 |
| 5 5S管理方案在MC印刷公司的实施 | 第48-59页 |
| 5.1 P（计划）阶段的推行措施 | 第48-50页 |
| 5.1.1 成立推行组织 | 第48-49页 |
| 5.1.2 拟定推行方针及目标 | 第49页 |
| 5.1.3 制定工作计划 | 第49-50页 |
| 5.2 D（行动）阶段的推行措施 | 第50-57页 |
| 5.2.1 宣传及教育培训 | 第50-51页 |
| 5.2.2 1S-整理的实施 | 第51-52页 |
| 5.2.3 2S-整顿的实施 | 第52-53页 |
| 5.2.4 3S-清扫的实施 | 第53-55页 |
| 5.2.5 4S-清洁的实施 | 第55-56页 |
| 5.2.6 5S-素养的实施 | 第56-57页 |
| 5.3 检查评估 | 第57页 |
| 5.4 纠正阶段 | 第57-59页 |
| 6 总结与展望 | 第59-60页 |
| 6.1 主要结论 | 第59页 |
| 6.2 展望 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-61页 |
