| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-7页 |
| ABSTRACT | 第7-10页 |
| 符号说明 | 第18-19页 |
| 第一章 绪论 | 第19-39页 |
| 1.1 研究背景 | 第19-20页 |
| 1.2 橡胶的老化类型 | 第20-23页 |
| 1.2.1 橡胶的热氧老化 | 第20-21页 |
| 1.2.2 橡胶的臭氧老化 | 第21-22页 |
| 1.2.3 橡胶的其他老化 | 第22-23页 |
| 1.3 橡胶热氧老化防护及研究进展 | 第23-30页 |
| 1.3.1 抗氧剂的防护类型 | 第23-25页 |
| 1.3.2 抗氧剂的并用效应 | 第25-26页 |
| 1.3.3 抗氧剂的发展趋势 | 第26-27页 |
| 1.3.4 橡胶热氧老化的研究方法 | 第27-30页 |
| 1.4 耐高温输送带的结构与性能 | 第30-32页 |
| 1.4.1 耐高温输送带的结构 | 第30-32页 |
| 1.4.2 国内外耐热输送带的对比 | 第32页 |
| 1.5 耐高温材料及研究进展 | 第32-37页 |
| 1.5.1 乙丙橡胶研究进展 | 第32-33页 |
| 1.5.2 硅橡胶研究进展 | 第33-35页 |
| 1.5.3 EPDM/MVQ并用胶研究进展 | 第35-37页 |
| 1.6 本课题研究内容、意义及创新点 | 第37-39页 |
| 1.6.1 本课题研究内容 | 第37页 |
| 1.6.2 本课题研究的意义 | 第37-38页 |
| 1.6.3 本课题的创新点 | 第38-39页 |
| 第二章 实验部分 | 第39-47页 |
| 2.1 实验原材料及配方 | 第39-41页 |
| 2.1.1 实验原材料 | 第39-40页 |
| 2.1.2 实验配方 | 第40-41页 |
| 2.2 实验设备及测试仪器 | 第41页 |
| 2.3 实验工艺 | 第41-43页 |
| 2.3.1 抗氧剂乳液工艺 | 第41-42页 |
| 2.3.2 胶样的絮胶工艺 | 第42页 |
| 2.3.3 EPDM和硅橡胶并用胶炭黑体系的混炼工艺 | 第42页 |
| 2.3.4 白炭黑液相接枝硅烷偶联剂WD-10工艺 | 第42-43页 |
| 2.3.5 EPDM和硅橡胶并用胶白炭黑体系的混炼工艺 | 第43页 |
| 2.3.6 硫化工艺与条件 | 第43页 |
| 2.4 性能测试及表征 | 第43-47页 |
| 2.4.1 硫化性能 | 第43页 |
| 2.4.2 门尼粘度 | 第43-44页 |
| 2.4.3 黄度指数 | 第44页 |
| 2.4.4 差热分析 | 第44页 |
| 2.4.5 热失重分析 | 第44页 |
| 2.4.6 红外分析 | 第44页 |
| 2.4.7 XPS分析 | 第44页 |
| 2.4.8 硫化胶力学性能分析 | 第44-45页 |
| 2.4.9 橡胶加工分析仪 | 第45页 |
| 2.4.10 动态力学分析(DMA) | 第45页 |
| 2.4.11 扫面电子显微镜(SEM) | 第45页 |
| 2.4.12 原子力显微镜(AFM) | 第45-47页 |
| 第三章 SBR热氧老化机理和抗氧剂抗氧效果研究 | 第47-59页 |
| 3.1 SBR热氧老化机理及抗氧剂抗氧效果评价 | 第47-52页 |
| 3.1.1 抗氧剂产品介绍 | 第47-48页 |
| 3.1.2 胶样的门尼粘度和红外谱图 | 第48-51页 |
| 3.1.3 黄变指数测试 | 第51-52页 |
| 3.2 SBR热氧老化热分析研究 | 第52-58页 |
| 3.2.1 热分析方法预测橡胶寿命方法 | 第52-53页 |
| 3.2.2 差热分析预测橡胶寿命及抗氧剂的协同因子 | 第53-57页 |
| 3.2.3 热失重分析测试 | 第57-58页 |
| 3.3 实验小结 | 第58-59页 |
| 第四章 硅橡胶改性EPDM耐热氧老化性能研究 | 第59-79页 |
| 4.1 炭黑体系中乙丙橡胶与硅橡胶共混性能研究 | 第59-63页 |
| 4.1.1 炭黑体系的力学性能测试 | 第59-60页 |
| 4.1.2 炭黑体系的RPA测试 | 第60-62页 |
| 4.1.3 炭黑体系的压缩生热和磨耗性能 | 第62页 |
| 4.1.4 炭黑体系的SEM | 第62-63页 |
| 4.2 白炭黑接枝偶联剂实验 | 第63-68页 |
| 4.2.1 白炭黑接枝偶联剂的红外和热失重分析测试 | 第63-64页 |
| 4.2.2 白炭黑接枝偶联剂的XPS测试结果 | 第64页 |
| 4.2.3 白炭黑接枝偶联剂的并用胶性能 | 第64-66页 |
| 4.2.4 白炭黑接枝偶联剂并用胶RPA测试 | 第66-67页 |
| 4.2.5 白炭黑接枝偶联剂并用胶的AFM测试 | 第67-68页 |
| 4.3 KH570偶联剂处理白炭黑实验 | 第68-71页 |
| 4.3.1 KH570变量实验 | 第68页 |
| 4.3.2 KH570硫化体系变量实验 | 第68-70页 |
| 4.3.3 KH570体系并用胶与纯EPDM对比实验 | 第70-71页 |
| 4.4 偶联剂对比实验 | 第71-76页 |
| 4.4.1 偶联剂对比实验的力学性能 | 第71-73页 |
| 4.4.2 偶联剂对比实验RPA测试 | 第73-74页 |
| 4.4.3 偶联剂对比实验DMA测试 | 第74-75页 |
| 4.4.4 偶联剂对比实验磨耗性能测试 | 第75-76页 |
| 4.5 硅烷偶联剂WD-10硫化体系实验 | 第76-77页 |
| 4.6 小结 | 第77-79页 |
| 第五章 结论 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-87页 |
| 致谢 | 第87-89页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第89-91页 |
| 作者和导师简介 | 第91-93页 |
| 硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第93-94页 |
