摘要 | 第4-7页 |
ABSTRAST | 第7-10页 |
第一章 绪论 | 第20-26页 |
1.1 课题来源、研究目的及意义 | 第20-21页 |
1.1.1 课题来源 | 第20页 |
1.1.2 研究目的及意义 | 第20-21页 |
1.2 弹性阻尼支撑结构的发展及应用 | 第21-22页 |
1.2.1 常见弹性阻尼支撑结构的发展及应用 | 第21页 |
1.2.2 新型ISFD弹性阻尼支撑结构的发展和应用 | 第21-22页 |
1.3 阻尼密封技术的发展和应用 | 第22-23页 |
1.4 石油化工设备及管道振动和控制方法 | 第23-24页 |
1.4.1 石油化工设备及管道的振动原因 | 第23-24页 |
1.4.2 石油化工设备及管道的振动控制方法 | 第24页 |
1.5 本文的主要研究内容 | 第24-26页 |
第二章 新型ISFD弹性阻尼支撑结构在转子系统振动控制中的发展及应用 | 第26-42页 |
2.1 引言 | 第26页 |
2.2 新型整体式挤压油膜阻尼器(ISFD)出现背景 | 第26-29页 |
2.3 新型整体式挤压油膜阻尼器(ISFD)结构特点 | 第29-30页 |
2.4 新型整体式挤压油膜阻尼器(ISFD)结构类型的发展和演变 | 第30-35页 |
2.4.1 早期C型ISFD结构 | 第30-31页 |
2.4.2 中期L型ISFD结构 | 第31页 |
2.4.3 近代材料去除S型ISFD结构 | 第31-33页 |
2.4.4 现代材料保留S型ISFD结构 | 第33-34页 |
2.4.5 近、现代剖分式ISFD结构 | 第34页 |
2.4.6 近、现代特定工况下演变ISFD结构 | 第34-35页 |
2.5 新型整体式挤压油膜阻尼器(ISFD)提高稳定性机理 | 第35页 |
2.6 新型整体式挤压油膜阻尼器(ISFD)能量耗散机理 | 第35-36页 |
2.7 新型整体式挤压油膜阻尼器(ISFD)设计关键环节 | 第36-38页 |
2.8 新型整体式挤压油膜阻尼器(ISFD)工程应用情况 | 第38-39页 |
2.8.1 新型ISFD结构在改善转子同步振动响应水平中的应用 | 第38页 |
2.8.2 新型ISFD结构在解决转子次步振动失稳问题中的应用 | 第38-39页 |
2.9 新型整体式挤压油膜阻尼器(ISFD)主要优点 | 第39-40页 |
2.10 新型整体式挤压油膜阻尼器(ISFD)不足和发展方向 | 第40页 |
2.11 本章小结 | 第40-42页 |
第三章 基于ISFD弹性阻尼支撑的转子系统振动控制实验研究 | 第42-90页 |
3.1 引言 | 第42页 |
3.2 质量分布对转子系统临界转速影响的仿真模拟计算 | 第42-48页 |
3.2.1 刚性支撑条件下质量分布对转子系统临界转速的影响 | 第44-46页 |
3.2.2 弹性支撑条件下质量分布对转子系统临界转速的影响 | 第46-48页 |
3.2.3 质量分布对转子系统临界转速的影响小结 | 第48页 |
3.3 悬臂长度对转子系统临界转速影响的仿真模拟计算 | 第48-57页 |
3.3.1 刚性支撑条件下悬臂长度对转子系统临界转速的影响 | 第50-52页 |
3.3.2 弹性支撑条件下悬臂长度对转子系统临界转速的影响 | 第52-54页 |
3.3.3 悬臂长度对转子系统临界转速的影响小结 | 第54-57页 |
3.4 实验用ISFD弹性阻尼支撑结构设计 | 第57-61页 |
3.4.1 实验用S型弹性体的设计 | 第57-60页 |
3.4.2 实验用轴承端部密封结构设计 | 第60页 |
3.4.3 实验用支撑结构设计 | 第60-61页 |
3.5 实验装置及数据采集系统简介 | 第61-62页 |
3.6 实验一:基于ISFD弹性阻尼支撑的单跨悬臂转子系统振动控制实验研究 | 第62-73页 |
3.6.1 单跨悬臂转子结构设计 | 第62-64页 |
3.6.2 单跨悬臂转子实验台 | 第64-65页 |
3.6.3 单跨悬臂转子实验台调试 | 第65-67页 |
3.6.4 基于ISFD弹性阻尼支撑的单跨悬臂转子实验 | 第67-73页 |
3.7 实验二:基于ISFD弹性阻尼支撑的单跨转子系统振动控制实验研究 | 第73-81页 |
3.7.1 单跨转子结构设计 | 第73-76页 |
3.7.2 单跨转子实验台 | 第76-77页 |
3.7.3 单跨转子实验台调试 | 第77页 |
3.7.4 基于ISFD弹性阻尼支撑的单跨转子实验 | 第77-81页 |
3.8 实验三:基于ISFD弹性阻尼支撑的双跨N+1支撑转子振动控制实验研究 | 第81-89页 |
3.8.1 双跨N+1支撑转子结构设计 | 第81-85页 |
3.8.2 双跨N+1支撑转子实验台 | 第85页 |
3.8.3 双跨N+1支撑转子实验台调试 | 第85-86页 |
3.8.4 基于ISFD弹性阻尼支撑的双跨N+1支撑转子实验 | 第86-89页 |
3.9 本章小结 | 第89-90页 |
第四章 梳齿密封和圆孔型阻尼密封结构强度分析计算 | 第90-102页 |
4.1 引言 | 第90-91页 |
4.2 离心轮前、后凸肩密封结构参数 | 第91页 |
4.3 密封环聚酰亚胺材料CAE参数的确定 | 第91-93页 |
4.4 密封结构强度校核方法 | 第93页 |
4.5 密封结构实体建模及网格划分 | 第93-94页 |
4.6 强度校核边界条件设置 | 第94-95页 |
4.7 强度校核结果分析 | 第95-97页 |
4.8 周向孔数及圆孔深度对圆孔阻尼密封结构强度的影响 | 第97-100页 |
4.8.1 不同周向孔数下圆孔阻尼密封结构强度分析计算 | 第97-98页 |
4.8.2 不同圆孔深度下圆孔阻尼密封结构强度分析计算 | 第98-100页 |
4.9 本章小结 | 第100-102页 |
第五章 管道阻尼减振技术在石油化工设备中的应用 | 第102-134页 |
5.1 引言 | 第102页 |
5.2 管道阻尼减振技术介绍 | 第102-103页 |
5.2.1 管道阻尼减振原理 | 第102页 |
5.2.2 粘滞性阻尼器介绍 | 第102-103页 |
5.3 粘滞性阻尼器在石油化工设备中的工程应用实例 | 第103-132页 |
5.3.1 案例一:新疆某石化E106换热器管程进口管道阻尼减振改造项目 | 第103-110页 |
5.3.2 案例二:新疆某石化压缩机组二级压缩进口室内管道阻尼减振改造项目 | 第110-117页 |
5.3.3 案例三:新疆某石化压缩机组三级压缩出口室内管道阻尼减振改造项目 | 第117-124页 |
5.3.4 案例四:包头某煤化工低温甲醇洗工艺管道阻尼减振改造项目 | 第124-132页 |
5.4 本章小结 | 第132-134页 |
第六章 结论与展望 | 第134-138页 |
6.1 结论 | 第134-136页 |
6.2 展望 | 第136-138页 |
参考文献 | 第138-144页 |
致谢 | 第144-146页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第146-148页 |
作者和导师简介 | 第148-150页 |
北京化工大学专业学位硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第150-151页 |