基于大功率激光提高近净成形加工速度的研究
致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
ABSTRACT | 第9页 |
1 绪论 | 第14-20页 |
1.1 激光近净成形技术产生的背景 | 第14-15页 |
1.2 快速成型技术的发展概况 | 第15-16页 |
1.3 激光熔覆技术的发展概况 | 第16页 |
1.4 激光近净成形国内外研究进展 | 第16-19页 |
1.5 本课题的主要研究意义与工作内容 | 第19-20页 |
2 激光近净成形技术 | 第20-25页 |
2.1 快速成型技术原理 | 第20页 |
2.2 激光熔覆技术原理 | 第20-22页 |
2.3 激光近净成形技术 | 第22-25页 |
2.3.1 激光近净成形技术原理 | 第22-23页 |
2.3.2 激光近净成形技术的特点 | 第23-24页 |
2.3.3 激光近净成形技术的应用 | 第24-25页 |
3 激光近净成形实验条件及实验方案 | 第25-35页 |
3.1 激光近净成形系统组织部分 | 第25-32页 |
3.1.1 激光器 | 第25-26页 |
3.1.2 激光冷水机 | 第26-27页 |
3.1.3 送粉系统 | 第27-30页 |
3.1.4 KUKA机器人 | 第30-32页 |
3.1.5 实验加工平台 | 第32页 |
3.2 实验材料的选定 | 第32-33页 |
3.3 实验方案 | 第33页 |
3.4 本章小节 | 第33-35页 |
4 激光近净成形主要工艺参数的影响 | 第35-48页 |
4.1 单道单层激光近净成形实验 | 第35-39页 |
4.1.1 激光功率对单道形貌的影响 | 第36-37页 |
4.1.2 扫描速度对单道形貌的影响 | 第37-38页 |
4.1.3 送粉速度对单道形貌的影响 | 第38-39页 |
4.2 单道多层激光近净成形实验 | 第39-42页 |
4.2.1 激光近净成形路径控制软件的开发 | 第39-40页 |
4.2.2 激光近净成形抬升量的确定 | 第40-42页 |
4.3 多道平铺零件实验 | 第42-46页 |
4.3.1 搭接率的确定 | 第42-43页 |
4.3.2 模型建立与分层处理 | 第43-44页 |
4.3.3 扫描路径的优化 | 第44-46页 |
4.4 本章小结 | 第46-48页 |
5 大功率激光近净成形件的微观组织结构与性能分析 | 第48-52页 |
5.1 成形件的金相分析 | 第48-49页 |
5.2 成形件的显微硬度分析 | 第49页 |
5.3 成形件的抗拉强度分析 | 第49-50页 |
5.4 本章小结 | 第50-52页 |
6 结论与展望 | 第52-53页 |
6.1 主要结论 | 第52页 |
6.2 研究展望 | 第52-53页 |
参考文献 | 第53-58页 |
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第58页 |