| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 1 前言 | 第10-22页 |
| 1.1 皮革含铬废水的来源及特点 | 第10-11页 |
| 1.1.1 高浓度含铬废水的来源及特点 | 第10页 |
| 1.1.2 低浓度含铬废水的来源及特点 | 第10-11页 |
| 1.2 高铬浓度废水的处理方法 | 第11-15页 |
| 1.2.1 循环利用法 | 第11-12页 |
| 1.2.2 加碱沉淀法 | 第12-13页 |
| 1.2.3 萃取回收法 | 第13-14页 |
| 1.2.4 离子交换法 | 第14页 |
| 1.2.5 高分子聚酯药剂法 | 第14页 |
| 1.2.6 超滤膜处理法 | 第14-15页 |
| 1.2.7 电解絮凝法 | 第15页 |
| 1.3 低铬浓度废水的处理方法 | 第15-17页 |
| 1.3.1 中和共沉淀-铁氧体法 | 第16页 |
| 1.3.2 泡沫分离法 | 第16页 |
| 1.3.3 硫化亚铁处理法 | 第16页 |
| 1.3.4 生物累积法 | 第16页 |
| 1.3.5 吸附法 | 第16-17页 |
| 1.4 生物絮凝剂脱除废水中污染物的研究现状 | 第17-18页 |
| 1.5 加载磁絮凝技术处理水中重金属等污染物的研究现状 | 第18-19页 |
| 1.6 课题的提出 | 第19-20页 |
| 1.7 主要的研究内容及技术路线 | 第20-22页 |
| 2 铬鞣废液的磁粉絮凝处理及资源化研究 | 第22-43页 |
| 2.1 实验仪器及化工材料 | 第22-23页 |
| 2.2 试验方法 | 第23-31页 |
| 2.2.1 铬鞣废液的磁粉絮凝工艺研究 | 第23-25页 |
| 2.2.2 含磁粉氢氧化铬制备铬粉工艺研究 | 第25-31页 |
| 2.2.2.1 含磁粉氢氧化铬脱磁工艺研究 | 第26-27页 |
| 2.2.2.2 氢氧化铬制备铬粉工艺研究 | 第27-28页 |
| 2.2.2.3 自制铬粉结构表征与应用性能测试 | 第28-31页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第31-41页 |
| 2.3.1 铬鞣废液的碱沉淀工艺特点 | 第31-33页 |
| 2.3.2 磁粉用量对氢氧化铬沉降性能影响 | 第33-34页 |
| 2.3.3 不同方法对含磁粉氢氧化铬脱磁效果 | 第34-35页 |
| 2.3.4 自制铬粉的结构与应用效果 | 第35-38页 |
| 2.3.5 磁粉絮凝氢氧化铬原理探讨 | 第38-41页 |
| 2.4 本章小结 | 第41-43页 |
| 3 生物絮凝剂脱铬技术 | 第43-65页 |
| 3.1 实验仪器及化工材料 | 第43-44页 |
| 3.2 实验部分 | 第44-49页 |
| 3.2.1 生物絮凝剂脱铬性能研究 | 第44-47页 |
| 3.2.1.1 生物絮凝剂对模拟染色废水脱铬性能研究 | 第44-47页 |
| 3.2.1.2 生物絮凝剂对皮革染色废水脱铬性能研究 | 第47页 |
| 3.2.2 生物絮凝剂脱铬原理研究 | 第47-49页 |
| 3.2.2.1 生物絮凝剂结构和基本性质的表征 | 第47-49页 |
| 3.3 生物絮凝剂对皮革染色废水的脱铬技术研究 | 第49-50页 |
| 3.3.1 铬革屑对皮革染色废水的吸附除杂工艺研究 | 第49页 |
| 3.3.2 生物絮凝剂对皮革染色废水的脱铬工艺优化 | 第49-50页 |
| 3.4 结果与讨论 | 第50-64页 |
| 3.4.1 生物絮凝剂对模拟染色废水脱铬性能 | 第50-55页 |
| 3.4.2 生物絮凝剂对皮革染色废水脱铬性能 | 第55-56页 |
| 3.4.3 生物絮凝剂结构和基本性质 | 第56-59页 |
| 3.4.4 生物絮凝剂脱铬原理分析 | 第59-61页 |
| 3.4.5 铬革屑对皮革染色废水的吸附除杂效果 | 第61页 |
| 3.4.6 生物絮凝剂对皮革染色废水的脱铬工艺优化结果 | 第61-64页 |
| 3.5 本章小结 | 第64-65页 |
| 4 主要结论 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-72页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文、成果 | 第72-73页 |
