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汽车零件包装开发研究

学位论文的主要创新点第3-4页
摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第9-13页
    1.1 我国物流现状第9页
    1.2 我国汽车行业发展状况第9页
    1.3 国内外包装研究现状第9-11页
    1.4 汽车行业领域包装研究情况分析第11-12页
        1.4.1 上海通用包装开发管理经验介绍第11页
        1.4.2 一汽青岛包装开发管理经验介绍第11-12页
    1.5 本文创新点及结构介绍第12-13页
第二章 常用包装概念第13-21页
    2.1 什么是包装第13页
    2.2 包装对物流的作用第13-14页
    2.3 包装设计原则第14-15页
    2.4 集合包装第15-16页
        2.4.1 集合包装的基本原则第15页
        2.4.2 集合包装的优点第15-16页
    2.5 托盘第16-17页
        2.5.1 托盘的主要优点第16-17页
        2.5.2 托盘的分类及规格第17页
    2.6 集装架第17-18页
        2.6.1 集装架的概念第17页
        2.6.2 在汽车行业的应用第17-18页
    2.7 集装箱第18页
        2.7.1 集装箱的概念第18页
        2.7.2 集装箱的尺寸第18页
    2.8 包装标准化第18-21页
        2.8.1 物流合理化对包装的要求第19页
        2.8.2 运输包装设计条件第19-20页
        2.8.3 合理运输包装应具备的基本特征第20-21页
第三章 汽车零件包装开发策略第21-31页
    3.1 可循环包装数量测算理论第21-23页
        3.1.1 专用模式下包装持有量第22页
        3.1.2 共享模式下包装持有量第22-23页
    3.2 包装开发投入策略第23-25页
        3.2.1 企业整体产品线定位第23-24页
        3.2.2 企业以往运作经验第24-25页
        3.2.3 主机厂和供应商运行布局第25页
    3.3 包装开发时间策略第25-27页
        3.3.1 整车及零件开发周期第25-26页
        3.3.2 包装开发时间周期第26-27页
    3.4 包装开发基本要求第27-29页
        3.4.1 包装开发基本原则第27页
        3.4.2 包装开发的基本内容第27-29页
    3.5 包装设计开发评审第29-31页
        3.5.1 概念评审第29页
        3.5.2 图纸评审第29页
        3.5.3 样架评审第29-30页
        3.5.4 批量投入验收第30-31页
第四章 汽车零件包装开发及应用案例第31-43页
    4.1 标准包装开发设计第31-33页
        4.1.1 标准塑料箱选型第31-32页
        4.1.2 一次性纸箱选型第32-33页
        4.1.3 托盘选型第33页
    4.2 标准包装应用案例第33-35页
        4.2.1 火花塞包装案例第34页
        4.2.2 水泵盖包装案例第34-35页
    4.3 特殊包装开发设计第35-39页
        4.3.1 特殊包装外尺寸第35-36页
        4.3.2 特殊包装结构第36-39页
    4.4 特殊包装应用案例第39-40页
        4.4.1 金属料架包装案例第39页
        4.4.2 吸塑料托盘天地盖包装案例第39-40页
        4.4.3 可折叠金属箱包装案例第40页
    4.5 KIT包装开发设计第40-41页
        4.5.1 KIT的优点第40-41页
        4.5.2 KIT的管理问题第41页
    4.6 KIT包装应用案例第41-43页
第五章 结论第43-45页
参考文献第45-47页
发表论文和参加科研情况说明第47-49页
致谢第49页

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